Borado en norman granitan surfacon postulas taŭgajn ilojn kaj teknikojn por certigi precizecon kaj eviti difekti la laborsurfacon. Jen la rekomenditaj metodoj:
Metodo 1 - Uzante Elektran Martelon
Komencu la boradon malrapide per elektra martelo, simile al borado en betonon. Por pli grandaj malfermaĵoj, uzu specialan truosegilon. Se necesas tranĉi, oni rekomendas marmortranĉilon ekipitan per diamanta segilklingo. Por surfaca muelado aŭ finpolurado, oni povas uzi angulan ŝlifmaŝinon.
Metodo 2 - Uzante Diamantborilon
Kiam oni boras truojn en granito, diamantpinta borilo estas la preferata elekto pro ĝia malmoleco kaj precizeco.
-
Por truoj kun diametro sub 50 mm, mana diamanta borilo sufiĉas.
-
Por pli grandaj truoj, uzu surbenkan diamantbormaŝinon por atingi pli purajn tranĉojn kaj pli bonan precizecon.
Avantaĝoj de Granitaj Surfacaj Platoj
Granitaj surfacoplatoj ofertas plurajn avantaĝojn kompare kun gisferaj alternativoj:
-
Rustorezista kaj nemagneta - Neniu korodo kaj neniu magneta interfero.
-
Supera precizeco - Pli alta mezurprecizeco kaj pli bona eluziĝrezisto.
-
Dimensia stabileco - Neniu deformiĝo, taŭga por diversaj medioj.
-
Glata funkciado - Mezuraj movoj estas stabilaj sen algluiĝo aŭ treniĝo.
-
Difekto-toleremo - Malgrandaj gratvundoj aŭ kavetoj sur la surfaco ne influas la mezurprecizecon.
Ĉi tiuj ecoj faras granitajn surfacplatojn escepta elekto por industria metrologio, preciza maŝinado kaj laboratoriotestado.
Afiŝtempo: 15-a de aŭgusto 2025