Granitaj mekanikaj komponantoj estas fabrikitaj uzante graniton kiel krudmaterialon per preciza maŝinado. Kiel natura ŝtono, granito posedas altan malmolecon, stabilecon kaj eluziĝreziston, kio ebligas al ĝi konservi longdaŭran stabilan funkciadon en altŝarĝaj, altprecizaj labormedioj. Tial, ĝi estas vaste uzata en la fabrikado de fundamentaj komponantoj por preciza ekipaĵo kaj altprecizaj instrumentoj. Oftaj mekanikaj komponantoj inkluzivas bazojn, krampojn, labortablojn, precizajn gvidilojn, subtenajn platformojn kaj maŝinilajn litojn.
Fizikaj ecoj de granito:
1. Alta Malmoleco: Granito havas altan malmolecon, tipe 6-7 sur la Mohs-skalo, kio signifas, ke ĝi estas tre rezistema al eluziĝo, kapabla elteni pezajn mekanikajn ŝarĝojn kaj malpli sentema al eluziĝo aŭ deformado.
2. Malalta Termika Ekspansio: La malalta termika ekspansia koeficiento de granito malhelpas signifajn dimensiajn ŝanĝojn kun temperaturfluktuoj, ebligante al ĝi konservi altan precizecon kaj stabilecon. Tial, granito estas aparte grava en altprecizaj maŝinoj.
3. Bonega Stabileco: Granito estas tre stabila kaj ne facile influata de la ekstera medio. Ĝi havas fortan reziston al premo, korodo kaj vibrado. Ĝi konservas stabilan geometrion kaj strukturan forton dum longaj uzperiodoj. 4. Alta Denseco kaj Malalta Poreco: La alta denseco kaj malalta poreco de granito igas ĝin tre rezistema al ŝokoj kaj vibrado en mekanikaj komponantoj, helpante plibonigi la stabilecon de preciza ekipaĵo.
5. Bonega Ŝoka Absorbo: Pro la alta denseco kaj unika kristala strukturo de granito, ĝi efike absorbas mekanikan vibradon, reduktante vibradan interferon dum ekipaĵa funkciado kaj plibonigante la funkcian precizecon de mekanika ekipaĵo.
Aplikaj Areoj:
1. Komponantoj de Maŝinilaj Fundamentoj: Granito estas vaste uzata en la fabrikado de maŝinilaj litoj, labortabloj, gvidreloj kaj aliaj komponantoj. Ĉi tiuj komponantoj devas elteni pezajn ŝarĝojn kaj konservi altan gradon de geometria precizeco. La alta malmoleco, malalta termika ekspansio kaj stabileco de granito igas ĝin ideala materialo.
2. Precizaj Mezurinstrumentoj: Granito ofte estas uzata en la fabrikado de bazoj kaj subtenoj por precizaj mezurinstrumentoj. La precizeco de mezurinstrumentoj postulas altan materialan stabilecon. Granito, kun sia bonega stabileco kaj ŝok-absorbaj ecoj, povas redukti la efikon de mediaj ŝanĝoj sur la mezurprecizecon.
3. Optikaj instrumentoj: Granito ankaŭ estas vaste uzata en optikaj instrumentoj kiel subtena platformo aŭ bazo. Pro sia alta denseco kaj malalta koeficiento de termika ekspansio, granito povas efike redukti la efikon de temperaturŝanĝoj kaj ekstera vibrado sur la funkciadon de optika ekipaĵo, tiel certigante la precizecon de optikaj instrumentoj.
4. Bazaj komponantoj de altpreciza ekipaĵo: Tio inkluzivas la fundamentajn komponantojn de mikroskopoj, elektronmikroskopoj, CNC-maŝiniloj kaj aliaj ekipaĵoj. La alta stabileco kaj ŝokrezisto de granito ludas gravan rolon en ĉi tiuj aparatoj.
5. Aerospaca: En la aerspaca industrio, granito ofte estas uzata por fabriki precizajn strukturajn komponantojn kiel motorajn muntadojn kaj kontrolsistemajn krampojn. La stabileco kaj daŭreco de granito certigas, ke ĉi tiuj komponantoj konservas sian funkciadon eĉ en malfacilaj medioj.
Avantaĝoj de granitaj mekanikaj komponantoj:
1. Alta Precizeco kaj Stabileco: Pro ĝia alta stabileco, malalta termika ekspansio kaj forta vibradorezisto, ĝi povas konservi altan precizecon kaj stabilecon en preciza ekipaĵo longtempe.
2. Daŭreco: Ĝia alta rezisto al eluziĝo kaj premo permesas al ĝi elteni longdaŭrajn laborkvantojn, ne facile difektiĝas kaj havas longan servodaŭron.
3. Ŝokorezisto: Ĝia alta denseco kaj strukturo donas al ĝi bonegajn ŝokosorbajn ecojn, efike reduktante la efikon de ekstera vibrado sur preciza ekipaĵo.
Afiŝtempo: 3 septembro 2025