♦Alumino (Al2O3)
La precizecaj ceramikaj partoj produktitaj de ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) povas esti faritaj el altpuraj ceramikaj krudmaterialoj, 92 ~ 97% alumino, 99,5% alumino, >99,9% alumino kaj CIP malvarma izostatika premado.Alta temperatura sinterizado kaj precizeca maŝinado, dimensia precizeco de ± 0.001mm, glateco ĝis Ra0.1, uzu temperaturon ĝis 1600 gradoj.Malsamaj koloroj de ceramikaĵo povas esti faritaj laŭ la postuloj de klientoj, kiel: nigra, blanka, flavgriza, malhelruĝa, ktp. La precizecaj ceramikaj partoj produktitaj de nia kompanio estas imuna al alta temperaturo, korodo, eluziĝo kaj izolado, kaj povas esti uzata dum longa tempo en alta temperaturo, vakuo kaj koroda gasa medio.
Vaste uzata en diversaj duonkonduktaĵoj-produktadaj ekipaĵoj: Kadroj (ceramika krampo), Substrato (bazo), Brako/Ponto (manipulador), Mekanikaj Komponantoj kaj Ceramika Aera Lagro.
Apliko de alta pureca alumina ceramikaĵo:
1. Aplikita al duonkonduktaĵo-ekipaĵo: ceramika malplena chuck, tranĉa disko, puriga disko, ceramika CHUCK.
2. Oblataj translokaj partoj: oblataj pritraktaj chucks, oblataj tranĉaj diskoj, oblataj purigaj diskoj, oblataj optikaj inspektaj suĉaj tasoj.
3. LED / LCD platan ekranan industrion: ceramika cigaredingo, ceramika muelanta disko, LIFT PIN, PIN-relo.
4. Optika komunikado, suna industrio: ceramikaj tuboj, ceramikaj bastonoj, cirkvittabulo ekrano presanta ceramikaj skrapiloj.
5. Varmorezistaj kaj elektre izolaj partoj: ceramikaj lagroj.
Nuntempe, aluminiooksida ceramikaĵo povas esti dividita en alta pureco kaj ofta ceramiko.La alta pureca aluminio-oksida ceramika serio rilatas al la ceramika materialo enhavanta pli ol 99,9% Al₂O₃.Pro ĝia sinteriza temperaturo de ĝis 1650 - 1990 °C kaj ĝia dissenda ondolongo de 1 ~ 6μm, ĝi estas kutime prilaborita en fanditan vitron anstataŭ platena fandujo: kiu povas esti uzata kiel natria tubo pro sia malpeza transmisio kaj koroda rezisto al. alkala metalo.En la elektronika industrio, ĝi povas esti uzata kiel altfrekvenca izola materialo por IC-substratoj.Laŭ malsamaj enhavoj de aluminia rusto, la komuna aluminia oksida ceramika serio povas esti dividita en 99 ceramikaĵojn, 95 ceramikojn, 90 ceramikojn kaj 85 ceramikojn.Foje, la ceramikaĵo kun 80% aŭ 75% de aluminia rusto ankaŭ estas klasifikita kiel ofta aluminia oksida ceramika serio.Inter ili, 99 aluminia oksida ceramika materialo estas uzata por produkti alttemperaturan fandujon, fajrorezistan fornon tubon kaj specialajn eluziĝon imunajn materialojn, kiel ceramikaj lagroj, ceramikaj sigeloj kaj valvaj platoj.95 aluminio ceramikaĵo estas ĉefe uzata kiel korodo-rezista eluziĝo-rezistanta parto.85 ceramiko estas ofte miksita en iuj propraĵoj, tiel plibonigante elektran rendimenton kaj mekanikan forton.Ĝi povas uzi molibdenon, niobion, tantalon kaj aliajn metalajn sigelojn, kaj iuj estas uzataj kiel elektraj vakuaj aparatoj.
| Kvalita Ero (Reprezenta Valoro) | Produkta Nomo | AES-12 | AES-11 | AES-11C | AES-11F | AES-22S | AES-23 | AL-31-03 | |
| Kemia Komponado Malalt-Natria Facila Sintering Produkto | H₂O | % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Lol | % | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| Fe₂0₃ | % | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
| SiO₂ | % | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.02 | 0.04 | 0.04 | |
| Na₂O | % | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 0.04 | 0.03 | |
| MgO* | % | - | 0.11 | 0.05 | 0.05 | - | - | - | |
| Al₂0₃ | % | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | |
| Meza Partiklo-Diametro (MT-3300, lasera analizmetodo) | μm | 0.44 | 0.43 | 0.39 | 0.47 | 1.1 | 2.2 | 3 | |
| α Kristala Grandeco | μm | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0,3 ~ 1,0 | 0,3 ~ 4 | 0,3 ~ 4 | |
| Forma denseco** | g/cm³ | 2.22 | 2.22 | 2.2 | 2.17 | 2.35 | 2.57 | 2.56 | |
| Sinteriza denseco** | g/cm³ | 3.88 | 3.93 | 3.94 | 3.93 | 3.88 | 3.77 | 3.22 | |
| Ŝrumpa Indice de Sinteriza Linio** | % | 17 | 17 | 18 | 18 | 15 | 12 | 7 | |
* MgO ne estas inkluzivita en la kalkulo de pureco de Al₂O₃.
* Neniu grima pulvoro 29.4MPa (300kg/cm²), sinteriza temperaturo estas 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Aldonu 0,05 ~ 0,1% MgO, la sinterebleco estas bonega, do ĝi aplikeblas al aluminia rusto-ceramikaĵo kun la pureco de pli ol 99%.
AES-22S: Karakterizita per alta formanta denseco kaj malalta ŝrumpa indico de sinteriga linio, ĝi aplikeblas al glitformo-gisado kaj aliaj grandskalaj produktoj kun bezonata dimensia precizeco.
AES-23 / AES-31-03: Ĝi havas pli altan forman densecon, tiksotropion kaj pli malaltan viskozecon ol AES-22S.la unua estas uzata por ceramikoj dum la dua estas uzata kiel akvoreduktilo por fajrorezistaj materialoj, gajnante popularecon.
♦Silicon Carbide (SiC) Karakterizaĵoj
| Ĝeneralaj Karakterizaĵoj | Pureco de ĉefaj komponantoj (poz%) | 97 | |
| Koloro | Nigra | ||
| Denso (g/cm³) | 3.1 | ||
| Akvosorbado (%) | 0 | ||
| Mekanikaj Karakterizaĵoj | Fleksa forto (MPa) | 400 | |
| Juna modulo (GPa) | 400 | ||
| Vickers-malmoleco (GPa) | 20 | ||
| Termikaj Karakterizaĵoj | Maksimuma funkciiga temperaturo (°C) | 1600 | |
| Koeficiento de termika ekspansio | RT ~ 500 °C | 3.9 | |
| (1/°C x 10-6) | RT ~ 800 °C | 4.3 | |
| Varmokondukteco (W/m x K) | 130 110 | ||
| Termika ŝoko-rezisto ΔT (°C) | 300 | ||
| Elektraj Karakterizaĵoj | Volumena resistiveco | 25°C | 3 x 106 |
| 300°C | - | ||
| 500°C | - | ||
| 800°C | - | ||
| Dielektrika konstanto | 10GHz | - | |
| Dielektrika perdo (x 10-4) | - | ||
| Q-faktoro (x 104) | - | ||
| Dielektrika paneotensio (KV/mm) | - | ||
♦Silicia Nitruro Ceramiko
| Materialo | Unuo | Si₃N₄ |
| Sinteriza Metodo | - | Gasa Premo Sinterigita |
| Denso | g/cm³ | 3.22 |
| Koloro | - | Malhela Griza |
| Akva Absorbado-Indico | % | 0 |
| Juna Modulo | Gpa | 290 |
| Vickers Malmoleco | Gpa | 18 - 20 |
| Kunprema Forto | Mpa | 2200 |
| Fleksa Forto | Mpa | 650 |
| Termika Kondukto | W/mK | 25 |
| Termika Ŝoko Rezisto | Δ (° C) | 450 - 650 |
| Maksimuma Operacia Temperaturo | °C | 1200 |
| Volumo-rezistiveco | Ω · cm | > 10^14 |
| Dielektrika Konstanto | - | 8.2 |
| Dielektrika Forto | kV/mm | 16 |