Materialo - Ceramiko

♦Alumino (Al2O3)

La precizecaj ceramikaj partoj produktitaj de ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) povas esti faritaj el altpuraj ceramikaj krudmaterialoj, 92 ~ 97% alumino, 99,5% alumino, >99,9% alumino kaj CIP malvarma izostatika premado.Alta temperatura sinterizado kaj precizeca maŝinado, dimensia precizeco de ± 0.001mm, glateco ĝis Ra0.1, uzu temperaturon ĝis 1600 gradoj.Malsamaj koloroj de ceramikaĵo povas esti faritaj laŭ la postuloj de klientoj, kiel: nigra, blanka, flavgriza, malhelruĝa, ktp. La precizecaj ceramikaj partoj produktitaj de nia kompanio estas imuna al alta temperaturo, korodo, eluziĝo kaj izolado, kaj povas esti uzata dum longa tempo en alta temperaturo, vakuo kaj koroda gasa medio.

Vaste uzata en diversaj duonkonduktaĵoj-produktadaj ekipaĵoj: Kadroj (ceramika krampo), Substrato (bazo), Brako/Ponto (manipulador), Mekanikaj Komponantoj kaj Ceramika Aera Lagro.

AL2O3

Apliko de alta pureca alumina ceramikaĵo:
1. Aplikita al duonkonduktaĵo-ekipaĵo: ceramika malplena chuck, tranĉa disko, puriga disko, ceramika CHUCK.
2. Oblataj translokaj partoj: oblataj pritraktaj chucks, oblataj tranĉaj diskoj, oblataj purigaj diskoj, oblataj optikaj inspektaj suĉaj tasoj.
3. LED / LCD platan ekranan industrion: ceramika cigaredingo, ceramika muelanta disko, LIFT PIN, PIN-relo.
4. Optika komunikado, suna industrio: ceramikaj tuboj, ceramikaj bastonoj, cirkvittabulo ekrano presanta ceramikaj skrapiloj.
5. Varmorezistaj kaj elektre izolaj partoj: ceramikaj lagroj.
Nuntempe, aluminiooksida ceramikaĵo povas esti dividita en alta pureco kaj ofta ceramiko.La alta pureca aluminio-oksida ceramika serio rilatas al la ceramika materialo enhavanta pli ol 99,9% Al₂O₃.Pro ĝia sinteriza temperaturo de ĝis 1650 - 1990 °C kaj ĝia dissenda ondolongo de 1 ~ 6μm, ĝi estas kutime prilaborita en fanditan vitron anstataŭ platena fandujo: kiu povas esti uzata kiel natria tubo pro sia malpeza transmisio kaj koroda rezisto al. alkala metalo.En la elektronika industrio, ĝi povas esti uzata kiel altfrekvenca izola materialo por IC-substratoj.Laŭ malsamaj enhavoj de aluminia rusto, la komuna aluminia oksida ceramika serio povas esti dividita en 99 ceramikaĵojn, 95 ceramikojn, 90 ceramikojn kaj 85 ceramikojn.Foje, la ceramikaĵo kun 80% aŭ 75% de aluminia rusto ankaŭ estas klasifikita kiel ofta aluminia oksida ceramika serio.Inter ili, 99 aluminia oksida ceramika materialo estas uzata por produkti alttemperaturan fandujon, fajrorezistan fornon tubon kaj specialajn eluziĝon imunajn materialojn, kiel ceramikaj lagroj, ceramikaj sigeloj kaj valvaj platoj.95 aluminio ceramikaĵo estas ĉefe uzata kiel korodo-rezista eluziĝo-rezistanta parto.85 ceramiko estas ofte miksita en iuj propraĵoj, tiel plibonigante elektran rendimenton kaj mekanikan forton.Ĝi povas uzi molibdenon, niobion, tantalon kaj aliajn metalajn sigelojn, kaj iuj estas uzataj kiel elektraj vakuaj aparatoj.

 

Kvalita Ero (Reprezenta Valoro) Produkta Nomo AES-12 AES-11 AES-11C AES-11F AES-22S AES-23 AL-31-03
Kemia Komponado Malalt-Natria Facila Sintering Produkto H₂O % 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
Lol % 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
Fe₂0₃ % 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01
SiO₂ % 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 0.04 0.04
Na₂O % 0.04 0.04 0.04 0.04 0.02 0.04 0.03
MgO* % - 0.11 0.05 0.05 - - -
Al₂0₃ % 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9
Meza Partiklo-Diametro (MT-3300, lasera analizmetodo) μm 0.44 0.43 0.39 0.47 1.1 2.2 3
α Kristala Grandeco μm 0.3 0.3 0.3 0.3 0,3 ~ 1,0 0,3 ~ 4 0,3 ~ 4
Forma denseco** g/cm³ 2.22 2.22 2.2 2.17 2.35 2.57 2.56
Sinteriza denseco** g/cm³ 3.88 3.93 3.94 3.93 3.88 3.77 3.22
Ŝrumpa Indice de Sinteriza Linio** % 17 17 18 18 15 12 7

* MgO ne estas inkluzivita en la kalkulo de pureco de Al₂O₃.
* Neniu grima pulvoro 29.4MPa (300kg/cm²), sinteriza temperaturo estas 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Aldonu 0,05 ~ 0,1% MgO, la sinterebleco estas bonega, do ĝi aplikeblas al aluminia rusto-ceramikaĵo kun la pureco de pli ol 99%.
AES-22S: Karakterizita per alta formanta denseco kaj malalta ŝrumpa indico de sinteriga linio, ĝi aplikeblas al glitformo-gisado kaj aliaj grandskalaj produktoj kun bezonata dimensia precizeco.
AES-23 / AES-31-03: Ĝi havas pli altan forman densecon, tiksotropion kaj pli malaltan viskozecon ol AES-22S.la unua estas uzata por ceramikoj dum la dua estas uzata kiel akvoreduktilo por fajrorezistaj materialoj, gajnante popularecon.

♦Silicon Carbide (SiC) Karakterizaĵoj

Ĝeneralaj Karakterizaĵoj Pureco de ĉefaj komponantoj (poz%) 97
Koloro Nigra
Denso (g/cm³) 3.1
Akvosorbado (%) 0
Mekanikaj Karakterizaĵoj Fleksa forto (MPa) 400
Juna modulo (GPa) 400
Vickers-malmoleco (GPa) 20
Termikaj Karakterizaĵoj Maksimuma funkciiga temperaturo (°C) 1600
Koeficiento de termika ekspansio RT ~ 500 °C 3.9
(1/°C x 10-6) RT ~ 800 °C 4.3
Varmokondukteco (W/m x K) 130 110
Termika ŝoko-rezisto ΔT (°C) 300
Elektraj Karakterizaĵoj Volumena resistiveco 25°C 3 x 106
300°C -
500°C -
800°C -
Dielektrika konstanto 10GHz -
Dielektrika perdo (x 10-4) -
Q-faktoro (x 104) -
Dielektrika paneotensio (KV/mm) -

20200507170353_55726

♦Silicia Nitruro Ceramiko

Materialo Unuo Si₃N₄
Sinteriza Metodo - Gasa Premo Sinterigita
Denso g/cm³ 3.22
Koloro - Malhela Griza
Akva Absorbado-Indico % 0
Juna Modulo Gpa 290
Vickers Malmoleco Gpa 18 - 20
Kunprema Forto Mpa 2200
Fleksa Forto Mpa 650
Termika Kondukto W/mK 25
Termika Ŝoko Rezisto Δ (° C) 450 - 650
Maksimuma Operacia Temperaturo °C 1200
Volumo-rezistiveco Ω · cm > 10^14
Dielektrika Konstanto - 8.2
Dielektrika Forto kV/mm 16