Materialo - Ceramiko

♦ Alumino (Al2O3)

La precizaj ceramikaj partoj produktitaj de Zhonghui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) povas esti faritaj el alt-purecaj ceramikaj krudaj materialoj, 92 ~ 97% alumino, 99,5% alumino,> 99,9% alumino, kaj CIP malvarma izostatika premado. Alta temperaturo sinteriga kaj preciza maŝinado, dimensia precizeco de ± 0,001mm, glateco ĝis RA0.1, uzu temperaturon ĝis 1600 gradoj. Malsamaj koloroj de ceramiko povas esti faritaj laŭ la postuloj de klientoj, kiel: Nigra, blanka, flavgriza, malhelruĝa, ktp. La precizaj ceramikaj partoj produktitaj de nia kompanio estas imunaj al alta temperaturo, korodo, eluziĝo kaj izolado, kaj uzeblas dum longa tempo en alta temperaturo, vakuo kaj koroda gasa medio.

Vaste uzata en diversaj semikonduktaĵaj produktadaj ekipaĵoj: kadroj (ceramika krampo), substrato (bazo), brako/ ponto (manipulilo), mekanikaj komponentoj kaj ceramika aero.

AL2O3

Produkta Nomo Alta pureco 99 alumina ceramika kvadrata tubo / tubo / vergo
Indekso Unuo 85 % AL2O3 95 % AL2O3 99 % AL2O3 99,5 % AL2O3
Denseco g/cm3 3.3 3.65 3.8 3.9
Akva absorbo % <0.1 <0.1 0 0
Sintereda temperaturo 1620 1650 1800 1800
Malfacileco Mohs 7 9 9 9
Fleksanta forto (20 ℃)) MPA 200 300 340 360
Kunprema forto KGF/CM2 10000 25000 30000 30000
Delonga laboranta temperaturo 1350 1400 1600 1650
Max. Laboranta Temperaturo 1450 1600 1800 1800
Volumena rezistiveco 20 ℃ Ω. CM3 > 1013 > 1013 > 1013 > 1013
100 ℃ 1012-1013 1012-1013 1012-1013 1012-1013
300 ℃ > 109 > 1010 > 1012 > 1012

Apliko de Alumina Ceramiko de Alta Pureco:
1. Aplikita al semikonduktaĵaj ekipaĵoj: ceramika vakuo, tranĉanta disko, puriga disko, ceramika kuko.
2.
3. LED / LCD Flat Panel Display Industrio: Ceramika cigaredingo, ceramika muelanta disko, lifta pinglo, pingla fervojo.
4. Optika Komunikado, Suna Industrio: Ceramikaj tuboj, ceramikaj bastonoj, cirkvit -tabula ekrano -presado de ceramikaj skrapiloj.
5. Varmo-rezistemaj kaj elektre izolaj partoj: ceramikaj ruloj.
Nuntempe, aluminia oksida ceramiko povas esti dividita en altan purecon kaj komunan ceramikon. La serio alta pureco aluminia oksido -ceramiko rilatas al la ceramika materialo enhavanta pli ol 99.9% Al₂o₃. Pro ĝia sinteriga temperaturo de ĝis 1650 - 1990 ° C kaj ĝia transdona ondolongo de 1 ~ 6μm, ĝi estas kutime prilaborita en kunfandita vitro anstataŭ platena fandujo: kiu povas esti uzata kiel natria tubo pro ĝia malpeza transdono kaj koroda rezisto al alkala metalo. En la elektronika industrio, ĝi povas esti uzata kiel la altfrekvenca izolanta materialo por IC-substratoj. Laŭ malsamaj enhavoj de aluminia rusto, la komuna aluminia oksida ceramika serio povas esti dividita en 99 ceramikojn, 95 ceramikojn, 90 ceramikojn kaj 85 ceramikojn. Foje, la ceramiko kun 80% aŭ 75% de aluminia rusto ankaŭ estas klasifikita kiel ofta aluminia oksida ceramika serio. Inter ili, 99 aluminia oksida ceramika materialo estas uzata por produkti alt-temperaturan fcianon, fajroprofilantan fornan tubon kaj specialajn eluziĝajn materialojn, kiel ceramikaj ruloj, ceramikaj sigeloj kaj valvaj platoj. 95 aluminia ceramiko estas uzata ĉefe kiel korod-rezistema eluziĝo. 85 ceramiko ofte miksiĝas en iuj propraĵoj, tiel plibonigante elektran rendimenton kaj mekanikan forton. Ĝi povas uzi molibdenon, niobium, tantalon kaj aliajn metalajn sigelojn, kaj iuj estas uzataj kiel elektraj vakuaj aparatoj.

 

Kvalita ero (reprezenta valoro) Produkta Nomo AES-12 AES-11 AES-11C AES-11F AES-22S AES-23 AL-31-03
Kemia kunmetaĵo malalta natria facila sinteriga produkto H₂o % 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
Lol % 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
Fe₂0₃ % 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01
Sio₂ % 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0.04 0.04
Na₂o % 0.04 0.04 0.04 0.04 0,02 0.04 0,03
MgO* % - 0.11 0.05 0.05 - - -
Al₂0₃ % 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9
Meza partikla diametro (MT-3300, lasera analiza metodo) μm 0,44 0,43 0.39 0.47 1.1 2.2 3
α kristala grandeco μm 0.3 0.3 0.3 0.3 0,3 ~ 1,0 0,3 ~ 4 0,3 ~ 4
Formanta densecon ** g/cm³ 2.22 2.22 2.2 2.17 2.35 2.57 2.56
Sinteriga denseco ** g/cm³ 3.88 3.93 3.94 3.93 3.88 3.77 3.22
Malpliiĝanta indico de sinteriga linio ** % 17 17 18 18 15 12 7

* MgO ne estas inkluzivita en la kalkulo de pureco de Al₂o.
* Neniu skala pulvoro 29,4MPA (300kg/cm²), sinteriga temperaturo estas 1600 ° C.
AES-11 / 11C / 11F: Aldonu 0.05 ~ 0.1% MgO, la sintebleco estas bonega, do ĝi aplikeblas al aluminiaj oksidaj ceramikoj kun la pureco de pli ol 99%.
AES-22S: Karakterizita per alta formanta densecon kaj malaltan malpliiĝantan indicon de sinteriga linio, ĝi aplikeblas al glitado de forma gisado kaj aliaj grandskalaj produktoj kun bezonata dimensia precizeco.
AES-23 / AES-31-03: Ĝi havas pli altan forman densecon, tixotropion kaj pli malaltan viskozecon ol AES-22s. La unua estas uzata por ceramikaĵoj dum la dua estas uzata kiel akvo -reduktilo por fajrokupaj materialoj, akirante popularecon.

♦ trajtoj de silicia karburo (sic)

Ĝeneralaj trajtoj Pureco de ĉefaj komponentoj (wt%) 97
Koloro Nigra
Denseco (g/cm³) 3.1
Akva absorbo (%) 0
Mekanikaj trajtoj Fleksebla forto (MPA) 400
Juna Modulo (GPA) 400
Vickers Hardness (GPA) 20
Termikaj trajtoj Maksimuma operacia temperaturo (° C) 1600
Termika ekspansia koeficiento Rt ~ 500 ° C 3.9
(1/° C x 10-6) Rt ~ 800 ° C 4.3
Termika konduktiveco (w/m x k) 130 110
Termika ŝoko -rezisto Δt (° C) 300
Elektraj Karakterizaĵoj Volumena rezistiveco 25 ° C 3 x 106
300 ° C -
500 ° C -
800 ° C -
Dielektra konstanto 10GHz -
Dielektra perdo (x 10-4) -
Q -faktoro (x 104) -
Dielektra rompa tensio (kV/mm) -

20200507170353_55726

♦ Silicia nitrida ceramiko

Materialo Unuo Si₃n₄
Sinteriga metodo - Gaspremo sinteredanta
Denseco g/cm³ 3.22
Koloro - Malhelgriza
Akva absorba indico % 0
Juna Modulo GPA 290
Vickers Hardness GPA 18 - 20
Kunprema forto MPA 2200
Fleksa forto MPA 650
Termika konduktiveco W/mk 25
Termika ŝoka rezisto Δ (° C) 450 - 650
Maksimuma operacia temperaturo ° C 1200
Volumena rezistiveco Ω · cm > 10 ^ 14
Dielektra konstanto - 8.2
Dielektra forto KV/mm 16