La preciza gantria movplatformo XYZT uzas granitajn komponantojn, kiuj havas multajn specialajn postulojn en la instalado kaj sencimiga procezo. Kompare kun la instalado de ordinaraj materialaj komponantoj, necesas doni ekstran kontrolon al la ŝlosilaj ligiloj por plene utiligi ĝiajn altprecizajn rendimentajn avantaĝojn.
Subteno de la fundamento kaj nivela alĝustigo
Ordinaraj materialaj komponantoj havas relative larĝajn postulojn por fundamenta subteno, dum granitaj komponantoj bezonas pli solidan kaj platan fundamentan subtenon pro sia alta denseco kaj fragila teksturo. Antaŭ la instalado, certigu, ke la portanta kapacito de la instala grundo aŭ fundamenta platformo estas almenaŭ 2-3-oble pli granda ol la tuta pezo de la ekipaĵo, kaj certigu, ke la plateca eraro de la fundamento estas kontrolita ene de ±0.1mm/m per altpreciza nivelo. Dum la instala procezo, profesiaj kojnoferoj kaj alĝustigaj boltoj estas uzataj por fajne alĝustigi la nivelon de la platformo, tiel ke la horizontala devio de la XYZT-platformo ne superas ±0.05mm/m en iu ajn direkto. Ĉi tiu ligo estas decida, eta devio, granitaj komponantoj en longdaŭra uzo povas esti kaŭzita de lokaj malebenaj fortofendetoj, influante la precizecon kaj stabilecon de la platformo.
Manipulado kaj poziciigado
Granitaj komponantoj estas pezaj kaj delikataj, kaj oni devas manipuli ilin tre zorge. Male al ordinaraj materialoj, la levado povas esti simpla, sed manipulado de granitaj komponantoj postulas profesian levaparaton ekipitan per molaj protektaj kusenetoj por eviti koliziojn. Dum la poziciiga procezo, la poziciiga eraro de la platformo estas kontrolata ene de ±0.02mm per uzado de altprecizaj mezuriloj kiel lasera distancmezurilo kaj totala stacio. Kompare kun la relative lozaj precizecaj postuloj de poziciiga instalado de ordinaraj materialaj komponantoj, la preciza poziciigo de granitaj komponantoj estas rekte rilata al la precizeco de la posta movado. Se la poziciigo ne estas preciza, ĝi kondukos al neegala streĉo de la gvidrelo, plumboŝraŭbo kaj aliaj transmisiaj komponantoj, plimalbonigos eluziĝon, reduktos la servodaŭron de la platformo kaj la movadprecizecon.
Konekti kaj ripari
La konektometodoj de ordinaraj materialaj komponantoj estas diversaj kaj la tolerofteco de eraroj estas alta, dum la konekto de granitaj komponantoj bezonas specialan konsideron. Kiam oni uzas specialan ligilon aŭ mekanikan konekton, necesas funkcii strikte laŭ la postuloj de la procezo. Kiam oni uzas gluaĵojn, la dikeco kaj homogeneco de la tegaĵo devas esti precize kontrolitaj por certigi la ligforton, evitante streskoncentriĝon kaŭzitan de malkonsekvencaj dikecoj de la ligilo. La mekanika konekto devas elekti la taŭgajn riglilojn kaj nuksojn, kontroli la streĉtordmomanton, kaj malhelpi troan streĉon, kiu rezultas en fendado de la granito. Post kiam la konekto estas kompletigita, la ultrasona difektodetektilo kaj alia ekipaĵo estas uzataj por detekti la konektopartojn por certigi, ke ne estas difektoj, kaj por certigi la stabilecon de la ĝenerala strukturo de la platformo kaj la kapablon konservi precizecon.
Komisiado de elektraj kaj kontrolsistemoj
En la sencimiga etapo de la elektra kaj kontrola sistemo, la sentemo de ordinaraj materialaj komponantoj al la fajna agordado de elektraj parametroj estas relative malalta, kaj la alt-precizaj karakterizaĵoj de granitaj komponantoj postulas pli precizan elektran parametro-akordigon. Necesas uzi profesian sencimigan programaron por fajne kalibri la motorrapidon, tordmomanton kaj aliajn parametrojn, por ke la akcelo kaj malakcelo de la platformo-movado estu glataj kaj glataj, kaj la poziciigado estu rapida kaj preciza. Realtempa monitorado de la platform-movada stato per alt-precizaj sensiloj, kun retrosciigo al la kontrola sistemo por optimumigo kaj agordo, certigas, ke la platformo povas esti precize efektivigita laŭ la movaj instrukcioj je mikrona aŭ eĉ nanometra nivelo, plene utiligante la alt-precizan potencialon de granitaj komponantoj.
Afiŝtempo: 14-a de aprilo 2025