Granita platformo estas platformo farita el granito. Formita el magma roko, granito estas malmola, kristala ŝtono. Komence komponita el feldspato, kvarco kaj granito, ĝi estas intermetita kun unu aŭ pluraj nigraj mineraloj, ĉiuj aranĝitaj laŭ unuforma padrono.
Granito konsistas ĉefe el kvarco, feldspato, kaj glimo. Feldspato konsistigas 40%-60%, kaj kvarco 20%-40%. Ĝia koloro dependas de la tipo kaj kvanto de ĉi tiuj komponantoj. Granito estas plene kristala roko. Altkvalita granito havas fajnajn kaj unuformajn grajnojn, densan strukturon, altan kvarcan enhavon, kaj brilan feldspatbrilon.
Granito havas altan enhavon de silicia oksido, igante ĝin acida roko. Kelkaj granitoj enhavas spurojn de radioaktivaj elementoj, do oni evitu ĉi tiujn specojn de granito por endoma uzo. Granito havas densan strukturon, malmolan teksturon, kaj estas rezistema al acidoj, alkaloj kaj veterdisfalo, igante ĝin taŭga por longdaŭra eksterdoma uzo. Granito havas la jenajn karakterizaĵojn:
1. Granito havas densan strukturon, altan kunpreman forton, malaltan akvoabsorbon, altan surfacan malmolecon, bonan kemian stabilecon kaj fortan daŭrivon, sed malbonan fajroreziston.
2. Granito havas grajnecan strukturon kun fajnaj, mezaj aŭ krudaj grajnoj, aŭ porfiran strukturon. Ĝiaj grajnoj estas unuformaj kaj fajnaj, kun malgrandaj interspacoj (poreco estas ĝenerale 0,3% ĝis 0,7%), malalta akvoabsorbo (kutime 0,15% ĝis 0,46%), kaj bona frostrezisto.
3. Granito estas malmola, kun Mohs-malmoleco de ĉirkaŭ 6 kaj denseco varianta de 2,63 g/cm³ ĝis 2,75. La g/(cm³)-intervalo havas kunpreman forton de 100-300 MPa, kun fajngrajna granito atinganta pli ol 300 MPa. Ĝia fleksa forto estas ĝenerale inter 10 kaj 30 MPa.
Kvare, granito havas altan rendimentan rapidecon, taŭgas por diversaj prilaboraj teknikoj, kaj havas bonegajn slabsplisajn ecojn. Krome, granito ne facile veterdisfaliĝas, kio igas ĝin taŭga por eksterdomaj ornamaj celoj.
Prizorgado de marmora platformo (marmora slabo) postulas determini la toleremojn kaj prizorgadajn postulojn de la nuna marmora platformo, kaj ankaŭ determini ĉu la laborsurfaco enhavas kavaĵojn. Se marmora platformo havas malgrandajn kavaĵojn sur sia surfaco, ĝi devas esti resendita al la fabriko por prilaborado. Se la precizeco nur ŝanĝiĝis, riparoj devas esti faritaj ĉe la uzoloko. Post longdaŭra, ofta uzo, marmora platformo... Se la marmora platformo estas tro plata, la precizeca eraro iom post iom pliiĝos, rezultante en malpreciza precizeco. En ĉi tiu kazo, ĝi postulas riparon.
Prizorgadaj paŝoj por marmoraj platformoj:
1. Kontrolu la precizecon de la marmora platformo kaj determinu ĝian nunan eraron.
2. Malglate muelu la marmoran platformon uzante abraziaĵojn kaj muelilojn por atingi la bezonatan ebenecon.
3. La dua duonfajna muelado de la marmora platformo post la malglata muelado estas por forigi profundajn gratvundojn kaj atingi la bezonatan ebenecon.
4. Muelu la laborsurfacon de la marmora platformo por atingi la bezonatan precizecon.
5. Testu la precizecon de la marmora platformo post polurado, kaj denove post iom da tempo.
Afiŝtempo: 1-a de septembro 2025