Granita bazo estas ofte uzata en duonkonduktaĵo-ekipaĵo pro siaj bonegaj vibraj malseketaj propraĵoj, termika stabileco kaj malalta koeficiento de termika ekspansio.Tamen, kiel iu ajn alia materialo, granitoj povas disvolvi faŭltojn, kiuj povas influi la agadon de duonkonduktaĵo-ekipaĵo.En ĉi tiu artikolo, ni elstarigos kelkajn el la oftaj misfunkciadoj de granitbazo en duonkonduktaĵo-ekipaĵo kaj provizos solvojn.
Kulpo #1: Surfacaj Deformadoj
Surfacaj deformadoj estas la plej oftaj faŭltoj en granitbazo en semikonduktaĵekipaĵo.Kiam la granita bazo estas submetita al temperaturŝanĝoj aŭ pezaj ŝarĝoj, ĝi povas disvolvi surfacajn deformadojn, kiel varpojn, tordaĵojn kaj ŝvelaĵojn.Tiuj deformadoj povas influi la paraleligon kaj precizecon de duonkonduktaĵekipaĵo.
Solvo: Surfacaj Korektoj
Surfacaj korektoj povas helpi mildigi surfacajn deformadojn en granitbazo.La korekta procezo implikas re-mueladon de la surfaco de la granita bazo por restarigi ĝian platecon kaj glatecon.Vi devas atenti elekti la ĝustan muelan ilon kaj la abrasivon uzatan por certigi, ke precizeco estas konservita.
Kulpo #2: Fendoj
Fendetoj povas formiĝi en granitbazo kiel rezulto de termika biciklado, pezaj ŝarĝoj kaj maŝinaj eraroj.Tiuj fendetoj povas konduki al struktura malstabileco kaj signife influi la precizecon de duonkonduktaĵekipaĵo.
Solvo: Plenigado kaj Riparo
Plenigi kaj ripari fendojn povas helpi restarigi la stabilecon kaj precizecon de granita bazo.La riparprocezo tipe implikas plenigi la fendeton per epoksia rezino, kiu tiam estas resanigita por restarigi la forton de la granitsurfaco.La ligita surfaco tiam estas re-muelita por restarigi platecon kaj glatecon.
Kulpo n-ro 3: delaminado
Deligo estas kiam tavoloj de la granitbazo apartigas unu de la alia, kreante videblajn interspacojn, aerpoŝojn, kaj faktkonfliktojn en la surfaco.Ĉi tio povas ekestiĝi de nedeca ligado, termika biciklado kaj maŝinado-eraroj.
Solvo: Ligado kaj Riparo
La ligado kaj riparprocezo implikas la uzon de epoksio aŭ polimerrezinoj por ligi la delamenitajn granitsekciojn.Post ligado de la granitsekcioj, la riparita surfaco tiam estas re-muelita por restarigi platecon kaj glatecon.La ligita granito devas esti kontrolita por iuj ceteraj interspacoj kaj aerpoŝoj por certigi, ke la granitbazo estas plene restarigita al sia origina struktura forto.
Kulpo #4: Malkoloriĝo kaj Makulado
Foje la granitbazo povas disvolvi senkoloriĝon kaj makulajn problemojn, kiel brunaj kaj flavaj makuloj, efloresko kaj malhelaj makuloj.Ĉi tio povas esti kaŭzita de kemiaj elverŝoj kaj neadekvataj purigadpraktikoj.
Solvo: Purigado kaj Prizorgado
Regula kaj taŭga purigado de la granita bazo povas malhelpi senkoloriĝon kaj makulon.La uzo de neŭtralaj aŭ mildaj pH-purigiloj estas rekomendita.La purigado devas sekvi la instrukciojn de la fabrikanto por eviti damaĝi la granitan surfacon.En kazo de obstinaj makuloj, speciala granitpurigilo povas esti uzata.
En resumo, granita bazo estas daŭra kaj fidinda materialo, kiu estas vaste uzata en duonkonduktaĵo-ekipaĵo.Tamen, ĝi povas disvolvi misfunkciojn laŭlonge de la tempo pro temperaturŝanĝoj, pezaj ŝarĝoj kaj maŝinaj eraroj.Kun taŭga prizorgado, purigado kaj riparo, granita bazo povas esti restarigita, certigante optimuman agadon de duonkondukta ekipaĵo.
Afiŝtempo: Mar-25-2024