La integreco de iu ajn preciza fabrikado aŭ metrologia procezo komenciĝas per ĝia fundamento. Ĉe ZHHIMG®, kvankam nia reputacio baziĝas sur Ultra-Precizaj Granitaj solvoj, ni rekonas la kritikan rolon, kiun gisferaj surfacplatoj kaj markadplatoj ludas tra tutmondaj industrioj. Kompreni kiel ĝuste instali, konservi kaj kontroli la precizecon de ĉi tiuj referencaj iloj ne estas nur plej bona praktiko - ĝi estas la diferenco inter kvalitkontrolo kaj multekosta rubo.
La Absoluta Antaŭkondiĉo: Ĝusta Instalaĵo kaj Senkompromisa Strukturo
Antaŭ ol gisfera markadplato povas liveri sian referencan precizecon, ĝi devas esti ĝuste instalita kaj alĝustigita. Ĉi tiu decida agorda fazo ne estas nur procedura; ĝi rekte influas la strukturan integrecon kaj platecon de la plato. Malĝusta instalado - kiel ekzemple neegala ŝarĝdistribuo aŭ malĝusta ebenigado - povas malobservi industriajn regularojn kaj permanente deformi la platon, igante ĝin neuzebla. Tial, nur rajtigita, trejnita personaro devas entrepreni ĉi tiun taskon. Malobservo de ĉi tiuj proceduroj estas ne nur nekonforma, sed ankaŭ povas kompromiti la strukturon mem de la preciza ilo.
Markaj Platoj en la Laborfluo: La Referenca Datumo
En iu ajn metiejo, iloj estas klasifikitaj por specifaj roloj: referenco, mezurado, rekta desegnado kaj fiksado. La marka plato estas la fundamenta referenca ilo por la skribado. Skribado mem estas la esenca operacio de traduki desegnajn specifojn sur blankan aŭ duonfinitan laborpecon, establante klarajn prilaborajn limojn, referencpunktojn kaj decidajn korektajn liniojn. Ĉi tiu komenca skribprecizeco, tipe postulata esti ene de 0,25 mm ĝis 0,5 mm, havas rektan kaj profundan efikon sur la kvaliton de la fina produkto.
Por konservi ĉi tiun integrecon, la plato devas esti ebenigita kaj sekure metita, kun la ŝarĝo egale distribuita trans ĉiuj subtenpunktoj por malhelpi strukturan streĉon. Uzantoj devas certigi, ke la pezo de la laborpeco neniam superas la taksitan ŝarĝon de la plato por malhelpi strukturan difekton, deformadon kaj redukton de laborkvalito. Krome, la laborsurfaco devas esti uzata unuforme por malhelpi lokalizitan eluziĝon kaj kavetojn, certigante longdaŭrecon.
Inspektante Platecon: La Scienco de Konfirmo
La vera mezuro de skribplato estas la plateco de ĝia laborsurfaco. La ĉefa metodo por konfirmo estas la Punkta Metodo. Ĉi tiu metodo diktas la bezonatan densecon de kontaktopunktoj ene de 25 mm kvadrata areo:
- Platoj de Grado 0 kaj 1: Minimume 25 lokoj.
- Platoj de Grado 2: Minimume 20 lokoj.
- Platoj de Grado 3: Minimume 12 lokoj.
Kvankam la tradicia tekniko "skrapi du platojn unu kontraŭ la alia" povas certigi densan kongruon kaj surfacan intimecon, ĝi ne garantias platecon. Ĉi tiu tekniko povas rezultigi du perfekte kongruajn surfacojn, kiuj fakte estas sfere kurbaj. Vera rekteco kaj plateco devas esti kontrolitaj per pli rigoraj metodoj. Rektecdevio povas esti kvantigita per movado de ciferdiska indikilo kaj ĝia subtena stando laŭ konata rekta referenco, kiel ekzemple preciza ortangula mezurilo, trans la surfacon de la plato. Por la plej postulemaj mezurplatoj, la Optika Ebena Metodo utiliganta optikan interferometrion estas uzata por kontroli precizecon je submikrona nivelo.
Difekta Traktado: Certigante Longvivecon kaj Konformecon
La kvalito de markaj platoj estas regata de striktaj reguligaj kadroj, kiel ekzemple la normo JB/T 7974—2000 en la maŝinindustrio. Dum la fanda procezo, difektoj kiel poreco, sablotruoj kaj ŝrumpiĝaj kavaĵoj povas aperi. La ĝusta traktado de ĉi tiuj enecaj fandaj difektoj estas decida por la servodaŭro de la plato. Por platoj kun precizecgrado sub "00", certaj riparoj estas permesitaj:
- Malgrandajn difektojn (sablopartikloj kun diametro malpli ol 15mm) oni povas ŝtopiĝi per la sama materialo, kondiĉe ke la malmoleco de la ŝtopilo estas pli malalta ol la ĉirkaŭa fero.
- La laborsurfaco havu ne pli ol kvar ŝtopilpunktojn, apartigitajn per distanco de almenaŭ $80\text{mm}$.
Krom la fanditaj difektoj, la laborsurfaco devas esti libera de iu ajn uzo-influanta rusto, gratvundoj aŭ kavetoj.
Prizorgado por Daŭra Precizeco
Ĉu la referenca ilo estas gisfera markadplato aŭ granita ZHHIMG®-granita surfacoplato, la bontenado estas simpla sed esenca. La surfaco devas esti tenata pura; kiam ne uzata, ĝi devas esti plene purigita kaj kovrita per protekta oleo por preventi ruston kaj kovrita per protekta kovraĵo. Uzado ĉiam devas esti farita en kontrolita medio, ideale je ĉirkaŭa temperaturo de (20± 5)℃, kaj vibrado devas esti strikte evitata. Per aliĝo al ĉi tiuj striktaj gvidlinioj por instalado, uzo kaj bontenado, fabrikantoj povas certigi, ke iliaj referencaj ebenoj restas precizaj, protektante la kvaliton kaj integrecon de siaj finaj produktoj.
Afiŝtempo: 31-a de oktobro 2025