Granito estas populara materialo uzata kiel bazo por laseraj prilaboraj produktoj pro sia alta stabileco, forto kaj denseco. Tamen, malgraŭ siaj multaj avantaĝoj, granito ankaŭ povas havi kelkajn difektojn, kiuj povas influi laserajn prilaborajn produktojn. En ĉi tiu artikolo, ni esploros la difektojn de uzado de granito kiel bazo por laseraj prilaboraj produktoj.
Jen kelkaj el la difektoj de uzado de granito kiel bazo por laseraj prilaboraj produktoj:
1. Surfaca Malglateco
Granito povas havi malglatan surfacon, kio povas influi la kvaliton de laserprilaboraj produktoj. La malglata surfaco povas kaŭzi neegalajn aŭ nekompletajn tranĉojn, kondukante al malbona produktokvalito. Kiam la surfaco ne estas glata, la lasera radio povas refraktiĝi aŭ absorbiĝi, kondukante al varioj en la tranĉprofundo. Tio povas malfaciligi atingi la deziratan precizecon kaj ĝustecon en la laserprilabora produkto.
2. Termika Ekspansio
Granito havas malaltan termikan ekspanskoeficienton, kiu igas ĝin sentema al deformado kiam eksponita al altaj temperaturoj. Dum lasera prilaborado, varmo generiĝas, kondukante al termika ekspansio. La ekspansio povas influi la stabilecon de la bazo, kondukante al dimensiaj eraroj sur la prilaborita produkto. Ankaŭ, la deformado povas klini la laborpecon, malebligante atingi la deziratan angulon aŭ profundon.
3. Humida Absorbo
Granito estas pora, kaj ĝi povas absorbi humidon se ne ĝuste sigelita. La absorbita humido povas kaŭzi la disetendiĝon de la bazo, kondukante al ŝanĝoj en la vicigo de la maŝino. Ankaŭ, humideco povas kaŭzi ruston de metalaj komponantoj, kondukante al la degradiĝo de la rendimento de la maŝino. Kiam la vicigo ne estas ĝusta, ĝi povas influi la kvaliton de la laserradio, kondukante al malbona produktokvalito kaj precizeco.
4. Vibradoj
Vibradoj povas okazi pro la movado de la lasermaŝino aŭ eksteraj faktoroj kiel la planko aŭ aliaj maŝinoj. Kiam vibradoj okazas, ili povas influi la stabilecon de la bazo, kondukante al malprecizaĵoj en la prilaborita produkto. Ankaŭ, vibradoj povas kaŭzi misaranĝon de la lasermaŝino, kondukante al eraroj en la tranĉprofundo aŭ angulo.
5. Nekonsekvencoj en Koloro kaj Teksturo
Granito povas havi malkonsekvencojn en koloro kaj teksturo, kio kondukas al varioj en la aspekto de la produkto. La diferencoj povas influi la estetikon de la produkto se la malkonsekvencoj estas videblaj sur la surfaco. Krome, ĝi povas influi la kalibradon de la lasermaŝino, kio kondukas al variancoj en la tranĉprofundo kaj angulo, kaŭzante malprecizajn tranĉojn.
Ĝenerale, kvankam granito estas bonega materialo por la bazo de lasera prilabora produkto, ĝi povas havi kelkajn difektojn, kiujn oni devas konsideri. Tamen, ĉi tiuj difektoj povas esti minimumigitaj aŭ preventataj per taŭga prizorgado kaj alĝustigo de la lasera maŝino. Traktante ĉi tiujn problemojn, granito povas daŭre esti fidinda materialo por la bazo de laseraj prilaboraj produktoj.
Afiŝtempo: 10-a de novembro 2023