Granitaj komponantoj estas vaste uzataj en precizaj industrioj pro sia alta denseco, termika stabileco kaj bonegaj mekanikaj ecoj. Por certigi longdaŭran precizecon kaj daŭripovon, la instala medio kaj proceduroj devas esti strikte kontrolitaj. Kiel tutmonda gvidanto en preciza granito, ZHHIMG® (Zhonghui Group) emfazas la jenajn gvidliniojn por konservi la plej altan rendimenton de granitaj komponantoj.
1. Stabila Subtena Sistemo
Granita komponanto estas nur tiel preciza, kiel ĝia fundamento. Elekti la ĝustajn granitajn subtenajn akcesoraĵojn estas esenca. Se la platforma subteno estas malstabila, la surfaco perdos sian referencan funkcion kaj eĉ povas suferi difekton. ZHHIMG® provizas speciale dizajnitajn subtenajn strukturojn por garantii stabilecon kaj rendimenton.
2. Solida fundamento
La instalaĵejo devas havi plene kompaktigitan fundamenton sen malplenaĵoj, loza grundo aŭ strukturaj malfortecoj. Forta bazo reduktas vibradtransdonon kaj certigas konstantan mezurprecizecon.
3. Kontrolita temperaturo kaj lumigado
Granitaj komponantoj devus funkcii en medioj kun temperaturintervalo de 10–35°C. Rekta sunlumo devus esti evitata, kaj la laborejo devus esti bone lumigita kun stabila interna lumigo. Por ultra-precizaj aplikoj, ZHHIMG® rekomendas instali granitajn komponantojn en klimat-kontrolitaj instalaĵoj kun konstanta temperaturo kaj humideco.
4. Humideco kaj Media Kontrolo
Por redukti termikan deformadon kaj konservi precizecon, la relativa humideco devas resti sub 75%. La labormedio devas esti pura, libera de likvaj ŝprucoj, korodaj gasoj, troa polvo, oleo aŭ metalaj partikloj. ZHHIMG® uzas progresintajn muelteknikojn kun krudaj kaj fajnaj abraziaĵoj por elimini erarajn deviojn, kontrolitaj per elektronikaj niveligiloj por plenumi internaciajn normojn.
5. Vibrado kaj Elektromagneta Interfero
Granitaj platformoj devas esti instalitaj malproksime de fortaj vibradfontoj, kiel veldmaŝinoj, gruoj aŭ altfrekvencaj ekipaĵoj. Kontraŭvibraj tranĉeoj plenigitaj per sablo aŭ forna cindro estas rekomendataj por izoli perturbojn. Krome, granitaj komponantoj devas esti poziciigitaj for de fortaj elektromagnetaj interferoj por konservi mezurstabilecon.
6. Preciza Tranĉado kaj Prilaborado
Granitaj blokoj estu tranĉitaj laŭmezure per specialaj segmaŝinoj. Dum tranĉado, la furaĝrapidoj devas esti kontrolitaj por eviti dimensian devion. Preciza tranĉado certigas glatan postan prilaboradon, evitante multekostan riparon. Kun la altnivela CNC kaj mana muelada sperto de ZHHIMG®, tolerancoj povas esti kontrolitaj ĝis la nanometra nivelo, plenumante la plej postulemajn postulojn de la preciza industrio.
Konkludo
La instalado kaj uzado de granitaj komponantoj postulas striktan atenton al media stabileco, vibradkontrolo kaj preciza prilaborado. Ĉe ZHHIMG®, niaj ISO-atestitaj fabrikadaj kaj kvalitkontrolaj procezoj garantias, ke ĉiu granita komponanto plenumas internaciajn normojn pri plateco, precizeco kaj daŭreco.
Sekvante ĉi tiujn ŝlosilajn gvidliniojn, industrioj kiel semikonduktaĵoj, metrologio, aerspaca kaj optika fabrikado povas maksimumigi la rendimenton kaj longdaŭrecon de siaj granitaj bazoj, platformoj kaj mezurkomponantoj.
Afiŝtempo: 29-a de septembro 2025
