Instali grandan granitan precizan platformon ne estas simpla leva tasko — ĝi estas tre teknika proceduro, kiu postulas precizecon, sperton kaj median kontrolon. Por fabrikantoj kaj laboratorioj, kiuj fidas je mikron-nivela mezurprecizeco, la instala kvalito de la granita bazo rekte determinas la longdaŭran funkciadon de ilia ekipaĵo. Tial profesia konstrua kaj kalibrada teamo ĉiam necesas por ĉi tiu procezo.
Grandaj granitaj platformoj, ofte pezantaj plurajn tunojn, servas kiel fundamento por koordinataj mezurmaŝinoj (CMM-oj), laseraj inspektaj sistemoj kaj aliaj altprecizaj instrumentoj. Ĉia devio dum instalado — eĉ kelkaj mikrometroj da malebenaĵo aŭ neĝusta subteno — povas konduki al signifaj mezureraroj. Profesia instalado certigas, ke la platformo atingas perfektan vicigon, unuforman ŝarĝdistribuon kaj longdaŭran geometrian stabilecon.
Antaŭ la instalado, la fundamento devas esti zorge preparita. La planko estu sufiĉe fortika por subteni koncentritajn ŝarĝojn, perfekte plata kaj libera de vibraj fontoj. Ideale, la instalaĵejo konservas kontrolitan temperaturon de 20 ± 2 °C kaj humidecon inter 40–60% por eviti termikan misprezenton de la granito. Multaj altkvalitaj laboratorioj ankaŭ inkluzivas vibradajn izolajn tranĉeojn aŭ plifortigitajn bazojn sub la granita platformo.
Dum la instalado, specialigita levanta ekipaĵo kiel gruoj aŭ gantrioj estas uzata por sekure poziciigi la granitan blokon ĉe ĝiaj difinitaj subtenpunktoj. La procezo tipe baziĝas sur tri-punkta subtensistemo, kiu garantias geometrian stabilecon kaj evitas internan streĉon. Post poziciigo, inĝenieroj plenumas zorgeman niveligprocezon uzante precizajn elektronikajn nivelojn, laserajn interferometrojn kaj WYLER-inklininstrumentojn. Alĝustigoj daŭras ĝis la tuta surfaco plenumas internaciajn normojn kiel DIN 876 Grado 00 aŭ ASME B89.3.7 por plateco kaj paraleleco.
Post ebenigo, la platformo spertas plenan kalibran kaj konfirman procezon. Ĉiu mezursurfaco estas inspektata per spureblaj metrologiaj instrumentoj kiel ekzemple lasersistemoj de Renishaw, ciferecaj kompariloj de Mitutoyo kaj indikiloj de Mahr. Kalibrada atestilo estas eldonita por konfirmi, ke la granita platformo plenumas sian specifitan toleremon kaj estas preta por servo.
Eĉ post sukcesa instalado, regula prizorgado restas esenca. La granita surfaco devas esti tenata pura kaj libera de oleo aŭ polvo. Fortaj kolizioj devas esti evitataj, kaj la platformo devas esti rekalibrata periode — tipe unufoje ĉiujn 12 ĝis 24 monatojn depende de uzado kaj mediaj kondiĉoj. Ĝusta prizorgado ne nur plilongigas la vivdaŭron de la platformo, sed ankaŭ konservas ĝian mezurprecizecon dum jaroj.
Ĉe ZHHIMG®, ni provizas kompletajn surlokajn instaladojn kaj kalibradajn servojn por grandaj granitaj precizaj platformoj. Niaj teknikaj teamoj havas jardekojn da sperto laborante kun ultrapezaj strukturoj, kapablaj pritrakti unuopajn pecojn ĝis 100 tunojn kaj 20 metrojn longajn. Ekipitaj per progresintaj metrologiaj iloj kaj gvidataj de la normoj ISO 9001, ISO 14001 kaj ISO 45001, niaj fakuloj certigas, ke ĉiu instalado atingas internaci-nivelan precizecon kaj fidindecon.
Kiel unu el la malmultaj tutmondaj fabrikantoj kapablaj produkti kaj instali ultra-grandajn precizajn granitajn komponantojn, ZHHIMG® sin dediĉas al antaŭenigo de ultra-precizaj industrioj tutmonde. Por klientoj tra Eŭropo, Usono kaj Azio, ni ofertas ne nur precizajn granitajn produktojn, sed ankaŭ la profesian kompetentecon necesan por ke ili funkciu plej bone.
Afiŝtempo: 20-a de oktobro 2025