Kiel elekti nivelojn de precizeco kaj plateco por granitaj surfacaj platoj

Kiam oni elektas precizan granitan surfacoplaton, unu el la plej gravaj faktoroj konsiderindaj estas ĝia plateca precizecogrado. Ĉi tiuj gradoj - ofte markitaj kiel Grado 00, Grado 0 kaj Grado 1 - determinas kiom precize la surfaco estas fabrikita kaj, tial, kiom taŭga ĝi estas por diversaj aplikoj en fabrikado, metrologio kaj maŝininspektado.

1. Kompreni Platecajn Precizajn Gradojn
La precizecgrado de granita surfacoplato difinas la permeseblan devion de perfekta plateco trans ĝia laborsurfaco.

• Grado 00 (Laboratoria Grado): La plej alta precizeco, tipe uzata por alĝustigaj laboratorioj, kunordigitaj mezurmaŝinoj (CMM-oj), optikaj instrumentoj kaj altprecizaj inspektaj medioj.

• Grado 0 (Inspekta Grado): Taŭga por preciza mezurado kaj inspektado de maŝinpartoj en laborejoj. Ĝi ofertas bonegan precizecon kaj stabilecon por plej multaj industriaj kvalito-kontrolaj procezoj.

• Grado 1 (Laborrenkontiĝa Grado): Ideala por ĝenerala maŝinado, muntado kaj industriaj mezurtaskoj, kie modera precizeco sufiĉas.

2. Kiel oni determinas platecon
La plateca toleremo de granita plato dependas de ĝia grandeco kaj grado. Ekzemple, plato de 1000×1000 mm grado 00 povas havi platecan toleremon ene de 3 mikrometroj, dum la sama grandeco en grado 1 povus esti ĉirkaŭ 10 mikrometroj. Ĉi tiuj toleremoj estas atingitaj per mana lapontado kaj ripeta preciza testado uzante aŭtokolimatorojn aŭ elektronikajn nivelojn.

3. Elektado de la Ĝusta Grado por Via Industrio

• Metrologiaj Laboratorioj: Postulas platojn de grado 00 por certigi spureblecon kaj ultra-altan precizecon.

• Fabrikoj de Maŝinoj kaj Muntado de Ekipaĵoj: Ofte uzas platojn de Grado 0 por preciza vicigo kaj testado de komponentoj.

• Ĝeneralaj Produktadaj Laborrenkontiĝoj: Tipe uzas Gradon 1 platojn por aranĝo, markado aŭ malglataj inspektaj taskoj.

4. Profesia Rekomendo
Ĉe ZHHIMG, ĉiu granita surfacoplato estas fabrikita el altkvalita nigra granito kun supera malmoleco kaj stabileco. Ĉiu plato estas precize mane skrapita, kalibrita en kontrolita medio, kaj atestita laŭ internaciaj normoj kiel DIN 876 aŭ GB/T 20428. Elekti la ĝustan gradon certigas ne nur mezurprecizecon, sed ankaŭ longdaŭran daŭrivon kaj rendimenton.