Kiel kontroli la rektecon de granita rektilo

Granitaj liniiloj estas precizaj iloj vaste uzataj en industrioj kiel maŝinfabrikado, metrologio kaj mekanika muntado. Certigi la precizecon de granita liniilo estas esenca por garantii fidindecon de mezurado kaj produktokvaliton. Jen la normaj metodoj por kontroli la rektecon kaj rilatajn geometriajn toleremojn de granitaj liniiloj.

1. Perpendikulareco de la Flanko Kontraŭ la Laborsurfaco

Por kontroli la perpendikularecon de la rektilflankoj:

• Metu la granitan rektilon sur kalibritan surfacplaton.

• Metu ciferplatmezurilon kun 0,001mm gradiĝo tra norma ronda stango kaj nuligu ĝin uzante referencan rektilon.

• Alportu la ciferplatmezurilon en kontakton kun unu flanko de la rektilo por registri la perpendikularecan devion.

• Ripetu sur la kontraŭa flanko kaj registru la maksimuman eraron kiel la perpendikularecan valoron.

Tio certigas, ke la flankaj surfacoj estas ortaglataj al la laborsurfaco, malhelpante mezurdeviojn dum praktikaj aplikoj.

2. Area Proporcio de Kontaktopunkto de Paralela Reglilo

Por taksi surfacan platecon per kontaktoproporcio:

• Apliku maldikan tavolon de ekranagento al la laborsurfaco de la rektilo.

• Frotu la surfacon milde kontraŭ gisfera plata plato aŭ alia rektilo de egala aŭ pli alta precizeco.

• Ĉi tiu procezo rivelos videblajn kontaktopunktojn.

• Metu travideblan pleksiglasan kradon (200 malgrandajn kvadratojn, ĉiu 2,5mm × 2,5mm) je hazardaj pozicioj sur la surfaco.

• Kalkulu la proporcion de kvadratoj enhavantaj kontaktopunktojn (en unuoj de 1/10).

• La averaĝa proporcio tiam estas kalkulata, reprezentante la efikan kontaktareon de la laborsurfaco.

Ĉi tiu metodo provizas vidan kaj kvantan taksadon de la surfaca stato de la liniilo.

3. Rekteco de la laborsurfaco

Por mezuri rektecon:

• Subtenu la rektilon ĉe normaj markoj situantaj je 2L/9 de ĉiu fino uzante egalaltajn blokojn.

• Elektu taŭgan testan ponton laŭ la longo de la laborsurfaco (ĝenerale 8–10 ŝtupoj, ampleksantaj 50–500mm).

• Fiksu aŭtokolimatoron, elektronikan nivelon, aŭ precizan nivelon al la ponto.

• Movu la ponton paŝon post paŝo de unu fino al la alia, registrante mezurojn ĉe ĉiu pozicio.

• La diferenco inter la maksimuma kaj minimuma valoroj indikas la rekteceraron de la laborsurfaco.

Por lokaj mezuradoj super 200 mm, pli mallonga pontoplato (50 mm aŭ 100 mm) povas esti uzata por determini rekteceraron kun pli alta rezolucio.

4. Paraleleco de Laboraj kaj Subtenaj Surfacoj

Paraleleco devas esti kontrolita inter:

• La supra kaj malsupra laborsurfacoj de la rektilo.

• La laborsurfaco kaj la subtensurfaco.

Se referenca plata plato ne haveblas:

• Metu la flankon de la rektilo sur stabilan subtenon.

• Uzu levil-tipan mikrometron aŭ precizan mikrometron kun 0,002 mm gradiĝo por mezuri altecdiferencojn laŭlonge de la longo.

• La devio reprezentas la paralelisman eraron.

Konkludo

Kontroli la rektecon kaj geometrian precizecon de granitaj rektililoj estas esenca por konservi mezuran integrecon en precizaj industrioj. Per kontrolado de perpendikulareco, kontaktopunkta proporcio, rekteco kaj paraleleco, uzantoj povas certigi, ke iliaj granitaj rektililoj plenumas la plej altajn precizecnormojn postulitajn por industriaj kaj laboratoriaj aplikoj.