Granitaj maŝinbazoj estas multe uzataj en vaflaj prilaboraj ekipaĵoj pro siaj superaj ecoj kiel alta rigideco, stabileco kaj precizeco. Kunmetado, testado kaj alĝustigo de granita maŝinbazo estas kritika procezo, kiu postulas plej altan atenton al detaloj, precizeco kaj ĝusteco. En ĉi tiu artikolo, ni diskutos la paŝon post paŝa procezo de kunmetado, testado kaj alĝustigo de granita maŝinbazo por vaflaj prilaboraj ekipaĵoj.
Kunmetado
La unua paŝo estas prepari la granitan surfacoplaton, bazon kaj kolonon por la muntado. Certigu, ke ĉiuj surfacoj estas puraj, sekaj kaj liberaj de rubo, polvo aŭ oleo. Enmetu la niveligajn stangojn en la bazon kaj metu la surfacoplaton sur ĝin. Alĝustigu la niveligajn stangojn tiel, ke la surfacoplato estas horizontala kaj ebena. Certigu, ke la surfacoplato estas ebena kun la bazo kaj kolono.
Poste, instalu la kolonon sur la bazon kaj fiksu ĝin per rigliloj. Uzu tordmomantŝlosilon por streĉi la riglilojn al la rekomendita tordmomanto de la fabrikanto. Kontrolu la nivelon de la kolono kaj alĝustigu la niveligajn stangojn se necese.
Fine, instalu la spindelan asembleon sur la supron de la kolono. Uzu tordmomantŝlosilon por streĉi la riglilojn al la rekomendita tordmomanto de la fabrikanto. Kontrolu la nivelon de la spindela asembleo kaj alĝustigu la niveligajn stangojn se necese.
Testado
Post kunmetado de la maŝinbazo, la sekva paŝo estas testi ĝian funkciadon kaj precizecon. Konekti la elektroprovizon kaj ŝalti la maŝinon. Certigu, ke ĉiuj komponantoj kiel motoroj, dentradoj, rimenoj kaj lagroj funkcias ĝuste kaj sen iuj anomalioj aŭ nekutimaj bruoj.
Por testi la precizecon de la maŝino, uzu precizan ciferdiskan indikilon por mezuri la elkurencon de la spindelo. Metu la ciferdiskan indikilon sur la surfacoplaton, kaj turnu la spindelon. La maksimuma permesita elkurenco estu malpli ol 0.002 mm. Se la elkurenco estas pli granda ol la permesita limo, alĝustigu la niveligajn stangojn kaj kontrolu denove.
Kalibrado
Kalibrado estas la kritika paŝo por certigi la precizecon kaj precizecon de la maŝinbazo. La kalibrada procezo implikas testadon kaj alĝustigon de la parametroj de la maŝino, kiel ekzemple rapideco, poziciigado kaj precizeco, por certigi, ke la maŝino plenumas la specifojn de la fabrikanto.
Por kalibri la maŝinon, vi bezonos kalibran ilon, kiu inkluzivas laseran interferometron, laseran spurilon aŭ globstangon. Ĉi tiuj iloj mezuras la moviĝon, pozicion kaj vicigon de la maŝino kun alta precizeco.
Komencu per mezurado de la liniaj kaj angulaj aksoj de la maŝino. Uzu la kalibran ilon por mezuri la moviĝon kaj pozicion de la maŝino laŭ specifa distanco aŭ angulo. Komparu la mezuritajn valorojn kun la specifoj de la fabrikanto. Se estas ia devio, ĝustigu la parametrojn de la maŝino, kiel ekzemple la motorojn, ilarojn kaj transmisiojn, por alporti la mezuritajn valorojn ene de la permesitaj limoj.
Poste, testu la cirklan interpoladan funkcion de la maŝino. Uzu la kalibran ilon por krei cirklan vojon kaj mezuri la moviĝon kaj pozicion de la maŝino. Denove, komparu la mezuritajn valorojn kun la specifoj de la fabrikanto kaj alĝustigu la parametrojn se necese.
Fine, testu la ripeteblon de la maŝino. Mezuru la pozicion de la maŝino je malsamaj punktoj dum specifa periodo. Komparu la mezuritajn valorojn kaj kontrolu iujn ajn deviojn. Se estas iuj devioj, ĝustigu la parametrojn de la maŝino kaj ripetu la teston.
Konkludo
Kunmeti, testi kaj kalibri granitan maŝinbazon por vaflaj prilaboraj ekipaĵoj estas kritika procezo, kiu postulas paciencon, atenton al detaloj kaj precizecon. Sekvante ĉi tiujn paŝojn, vi povas certigi, ke la maŝino plenumas la specifojn de la fabrikanto kaj funkcias kun precizeco, stabileco kaj precizeco.
Afiŝtempo: 28-a de decembro 2023