La uzo de granito kiel la baza materialo por Koordinataj Mezuraj Maŝinoj (CMM) fariĝis ĉiam pli populara pro ĝiaj elstaraj mekanikaj propraĵoj, dimensia stabileco kaj bonaj vibraj malseketigado de trajtoj.Ĉi tiuj propraĵoj igas graniton ideala por CMM-bazoj, kiuj estas kritikaj al la precizeco de CMM-mezuradoj.
Unu grava faktoro kiu influas la precizecon de CMM-mezuradoj estas la surfaca malglateco de la granitbazo.La surfaca malglateco povas influi la forton postulatan por movi la aksojn de la maŝino, kiu en victurno influas la precizecon de la mezuradoj.
Glata granita bazo estas esenca por precizaj CMM-mezuradoj.Ju pli glata la surfaco de la granita bazo, des malpli da frotado kaj rezisto la maŝino renkontos moviĝante laŭ la akso.Ĉi tio reduktas la forton necesan por movi la maŝinon kaj, siavice, minimumigas la efikon al mezuradoprecizeco.
Aliflanke, malglata, neegala surfaco igas la maŝinon labori pli malfacile por moviĝi laŭ la akso, kio povas konduki al mezuraj eraroj.Ĉi tio povas esti kaŭzita de la neegala premo penita sur la mezurilon kiel rezulto de la malglata surfaco.La instrumento povas sperti multe da reciproka moviĝo, malfaciligante akiri konsekvencajn mezurrezultojn.La rezultaj eraroj povas esti tre signifaj, kaj ili povas influi la rezultojn de postaj mezuradoj.
La precizeco de CMM-mezuradoj estas decida por multaj aplikoj, precipe en industrioj kiel ekzemple aerospaco, aŭtomobila, kaj medicinaj aparatoj.Malgrandaj mezuraj eraroj povas konduki al signifaj eraroj en la fina produkto, kiu povas finfine influi la efikecon kaj sekurecon de la produkto.
Konklude, la surfaca malglateco de granitbazo ludas decidan rolon en la precizeco de CMM-mezuradoj.Glata granita bazo reduktas frikcion kaj reziston dum la mezurado, kondukante al pli precizaj mezuradoj.Tial gravas certigi, ke la surfaco de la granita bazo estas glata kaj ebena por certigi precizajn mezurajn rezultojn.Uzante granitan bazon kun taŭga nivelo de glateco, kompanioj povas akiri la plej precizajn mezurrezultojn eblajn.
Afiŝtempo: Mar-22-2024