En la preciza mondo de duonkonduktaĵa fabrikado, nedetrua testado de obletoj estas ŝlosila ligo por certigi la kvaliton de ĉipoj. La ŝajne sensignifa granita bazo estas fakte la "nekantita heroo", kiu determinas la detektan precizecon. Kiel diable ĝi influas la testrezultojn? Ĉi tiu artikolo faros profundan analizon de dimensioj kiel materialaj ecoj kaj struktura dezajno.
1. Stabila Fundamento: La naturaj avantaĝoj de granito metas solidan fundamenton por precizeco
1. Bonega sisma agado
Dum la funkciado de la nedestruktiva testa ekipaĵo por silaboj, la rotacio de la motoro kaj la movado de mekanikaj komponantoj ĉiuj generos vibrojn. Se ĉi tiuj vibroj ne estas efike subpremitaj, ili grave malhelpos la testan precizecon. La interno de granito estas proksime interplektita kun mineralaj kristaloj kiel kvarco kaj feldspato. Ĝia unika strukturo dotas ĝin per natura vibrada sorba kapacito, kapabla absorbi pli ol 90% de la vibrada energio de la ekipaĵo. La faktaj mezurdatumoj de iu semikonduktaĵa fabrikanto montras, ke post uzado de la granita bazo, la vibrada amplitudo de la detektila ekipaĵo reduktiĝis de 12μm al 2μm, efike evitante la devion de la detektila signalo kaŭzita de vibrado.
2. Ekstreme malalta koeficiento de termika ekspansio
Dum la detektoprocezo, faktoroj kiel ekipaĵvarmiĝo kaj ŝanĝoj en ĉirkaŭa temperaturo ĉiuj influos la stabilecon de la maŝinbazo. Ordinaraj materialoj signife disetendiĝas kiam varmigitaj, sed la koeficiento de termika disetendiĝo de granito estas nur 1/5 de tiu de ŝtalo. Eĉ se la ĉirkaŭa temperaturo fluktuas je 10℃, ĝia deformado povas esti ignorata. Ĉi tio ebligas al la granita bazo provizi stabilan referencan platformon por la inspekta ekipaĵo, certigante ke la relativa pozicio inter la inspekta sondilo kaj la sigelo restas preciza ĉiam kaj evitante inspektajn erarojn kaŭzitajn de termika deformado.
Due, preciza dezajno: Struktura optimumigo plue plibonigas la fidindecon de detekto
Altpreciza prilaborado kaj garantio de plateco
La altkvalita granita bazo estas prilaborita per altnivela kvin-aksa ligigita CNC-teknologio, kun plateco de ±0.5μm/m, provizante ultra-platan instalan referencon por inspekta ekipaĵo. En inspektado de obletoj, la vertikaleco kaj ebeneco de la inspekta sondilo estas decidaj por la inspektaj rezultoj. Alt-preciza granita bazo povas certigi la precizan poziciigon de la sondilo, igante la inspektajn datumojn pli precizaj kaj fidindaj.
2. Adaptita struktura adaptiĝo
Granitaj maŝinbazoj povas esti adaptitaj por malsamaj nedetruaj testaj ekipaĵoj kaj procezaj postuloj de oblatoj. Ekzemple, por plenumi la postulojn de optikaj inspektaj ekipaĵoj pri lumreflekto, la surfaco de la maŝinbazo povas esti speciale traktita; Por plenumi la instalajn postulojn de ultrasonaj testaj ekipaĵoj, la bazo povas esti antaŭfabrikita kun precizaj instalaj truoj kaj kablopletoj, ebligante rapidan kaj precizan instaladon de la ekipaĵo kaj reduktante detektajn deviojn kaŭzitajn de instalaj eraroj.
Iii. Longtempa stabileco: Redukti precizecperdon kaŭzitan de ekipaĵprizorgado
Granito havas altan malmolecon kaj fortan eluziĝreziston, kun Mohs-malmoleco de 6 ĝis 7, kio estas trioble pli alta ol ordinara ŝtalo. Dum longdaŭraj inspektaj operacioj, la surfaco de la maŝinbazo ne estas eluzebla kaj ĉiam povas konservi bonan precizecon. Kontraste, bazoj faritaj el aliaj materialoj povas kaŭzi ŝanĝojn en la instala referenco de la ekipaĵo pro eluziĝo, tiel influante la detektan precizecon kaj postulante oftan kalibradon kaj prizorgadon. La longa servodaŭro kaj alta stabileco de la granita bazo efike reduktas la oftecon de ekipaĵprizorgado kaj malaltigas la riskon de precizecperdo, kiu povas okazi dum la prizorgada procezo.
De ŝokrezisto kaj varmorezisto ĝis preciza dezajno, ĉiu trajto de la granita bazo protektas la precizecon de nedetruaj testoj de obletoj. En la hodiaŭa epoko de duonkonduktaĵa fabrikado, kiu celas finfinan precizecon, elekti altkvalitan granitan bazon estas kiel aldoni solidan tavolon de asekuro al la precizeco kaj fidindeco de la testrezultoj.
Afiŝtempo: 18-a de junio 2025