En la kampo de preciza fabrikado, granito kiel altkvalita natura ŝtono, pro ĝiaj unikaj fizikaj kaj kemiaj proprietoj, estas vaste uzata en precizaj instrumentoj, ekipaĵo kaj mezurantaj iloj. Tamen, malgraŭ ĝiaj multaj avantaĝoj, la prilabora malfacilaĵo de granitaj precizaj komponentoj ne povas esti ignorita.
Unue, la malmoleco de granito estas ege alta, kio alportas grandajn defiojn al ĝia prilaborado. Alta malmoleco signifas, ke en la maŝinada procezo kiel tranĉado kaj muelado, la eluziĝo de la ilo estos tre rapida, kio ne nur pliigas la pretigan koston, sed ankaŭ reduktas la pretigan efikecon. Por trakti ĉi tiun problemon, la pretiga procezo bezonas uzi altkvalitajn diamantajn ilojn aŭ aliajn cementitajn karburidajn ilojn, dum strikte kontrolas la tranĉajn parametrojn, kiel ekzemple tranĉa rapideco, nutra indico kaj tranĉa profundo, por certigi la fortikecon de la ilo kaj prilabori precizecon.
Due, la strukturo de granito estas kompleksa, ekzistas mikro-fendoj kaj malkontinuecoj, kiuj pliigas la necertecon en la prilaborado. Dum la tranĉa procezo, la ilo povas esti gvidata de ĉi tiuj mikro-fendoj kaj kaŭzi devion, rezultigante maŝinajn erarojn. Krome, kiam la granito estas submetita al tranĉaj fortoj, estas facile produkti streĉan koncentriĝon kaj fendan disvastiĝon, kiu efikas sur la maŝinan precizecon kaj mekanikajn proprietojn de la komponentoj. Por malpliigi ĉi tiun efikon, la pretiga procezo bezonas uzi taŭgajn malvarmigajn kaj malvarmigajn metodojn por redukti la tranĉan temperaturon, redukti termikan streĉon kaj fendan generacion.
Plie, la maŝinada precizeco de granitaj precizaj komponentoj estas ege alta. En la kampoj de preciza mezurado kaj integra cirkvit -prilaborado, la geometria precizeco de komponentoj kiel ebenaĵo, paralelismo kaj vertikaleco estas tre strikta. Por plenumi ĉi tiujn postulojn, la pretiga procezo bezonas uzi alt-precizajn pretigajn ekipaĵojn kaj mezurantajn ilojn, kiel CNC-muelmaŝinoj, muelilaj maŝinoj, kunordigi mezurantajn maŝinojn kaj tiel plu. Samtempe necesas ankaŭ strikte regi kaj administri la maŝinan procezon, inkluzive de la kroĉa metodo de la peco, la elekto de la ilo kaj monitorado de eluziĝo, la ĝustigo de la tranĉaj parametroj, ktp., Por certigi la maŝinan precizecon kaj stabilecon.
Krome, la prilaborado de granitaj precizaj komponentoj ankaŭ alfrontas iujn aliajn malfacilaĵojn. Ekzemple, pro la malbona termika konduktiveco de granito, estas facile produkti lokan altan temperaturon dum prilaborado, rezultigante deformadon de peco kaj surfackvalitan malkreskon. Por solvi ĉi tiun problemon, taŭgaj malvarmigaj metodoj kaj tranĉaj parametroj bezonas esti uzataj en la maŝinada procezo por redukti la tranĉan temperaturon kaj redukti la varmegan zonon. Krome, la prilaborado de granito ankaŭ produktos grandan kvanton da polvo kaj malŝparo, kiuj devas esti taŭge forigitaj por eviti damaĝon al la medio kaj homa sano.
En resumo, la pretiga malfacileco de granitaj precizaj komponentoj estas relative alta, kaj necesas uzi altkvalitajn ilojn, alt-precizajn pretigajn ekipaĵojn kaj mezurantajn ilojn, kaj strikte kontroli la pretigan procezon kaj parametrojn. Samtempe necesas ankaŭ atenti la malvarmigon, forigon de polvo kaj aliajn problemojn en la pretiga procezo por certigi la pretigan precizecon kaj la kvaliton de la komponentoj. Kun la kontinua progreso de scienco kaj teknologio kaj la kontinua disvolviĝo de pretiga teknologio, oni kredas, ke la prilabora malfacilaĵo de granitaj precizaj komponentoj estos iom post iom reduktita en la estonteco, kaj ĝia apliko en la kampo de preciza fabrikado estos pli vasta.
Afiŝotempo: jul-31-2024