La postuloj por finpolurado de surfacoj en granitaj slaboj estas striktaj por certigi altan precizecon, altan stabilecon kaj bonegan rendimenton. Jen detala klarigo de ĉi tiuj postuloj:
I. Bazaj Postuloj
Sendifekta Surfaco: La laborsurfaco de granita slabo devas esti libera de fendetoj, kavetoj, loza teksturo, eluziĝmarkoj aŭ aliaj kosmetikaj difektoj, kiuj povus influi ĝian funkciadon. Ĉi tiuj difektoj rekte influas la precizecon kaj servodaŭron de la slabo.
Naturaj Strioj kaj Kolormakuloj: Naturaj, ne-artefaritaj strioj kaj kolormakuloj estas permesitaj sur la surfaco de granita slabo, sed ili ne devas influi la ĝeneralan estetikon aŭ rendimenton de la slabo.
2. Postuloj pri Maŝinado-Precizeco
Plateco: La plateco de la laborsurfaco de granita slabo estas ŝlosila indikilo de maŝinada precizeco. Ĝi devas plenumi la postulatajn toleremojn por konservi altan precizecon dum mezurado kaj poziciigado. Plateco estas tipe mezurata per altprecizaj mezuriloj kiel interferometroj kaj laseraj platecmezuriloj.
Surfaca Malglateco: La surfaca malglateco de la laborsurfaco de granita slabo ankaŭ estas decida indikilo de maŝinada precizeco. Ĝi determinas la kontaktareon kaj frotadon inter la slabo kaj la laborpeco, tiel influante la mezurprecizecon kaj stabilecon. Surfaca malglateco devus esti kontrolata surbaze de la Ra-valoro, tipe postulante intervalon de 0,32 ĝis 0,63 μm. La Ra-valoro por la flanka surfaca malglateco devus esti malpli ol 10 μm.
3. Prilaboraj Metodoj kaj Procezaj Postuloj
Maŝintranĉita surfaco: Tranĉita kaj formita per cirkla segilo, sablosegilo aŭ pontsegilo, rezultante en pli malglata surfaco kun videblaj maŝintranĉitaj markoj. Ĉi tiu metodo taŭgas por aplikoj kie surfaca precizeco ne estas alta prioritato.
Senbrila finpoluro: Malpeza polurtraktado uzante rezinajn abraziaĵojn estas aplikata al la surfaco, rezultante en tre malalta spegula brilo, ĝenerale sub 10°. Ĉi tiu metodo taŭgas por aplikoj kie brilo estas grava sed ne kritika.
Polura finpoluro: Tre polurita surfaco produktas altbrilan spegulan efikon. Ĉi tiu metodo taŭgas por aplikoj kie alta brilo kaj precizeco estas necesaj.
Aliaj prilaboraj metodoj, kiel flamitaj, liĉio-poluritaj kaj longano-poluritaj finpoluroj, estas ĉefe uzataj por dekoraciaj kaj beligaj celoj kaj ne taŭgas por granitaj slaboj postulantaj altan precizecon.
Dum la maŝinada procezo, la precizeco de la maŝinada ekipaĵo kaj procezparametroj, kiel ekzemple muelrapido, muelpremo kaj mueltempo, devas esti strikte kontrolitaj por certigi, ke la surfaca kvalito plenumas la postulojn.
4. Postuloj pri Post-Prilaborado kaj Inspektado
Purigado kaj Sekigado: Post maŝinado, la granita slabo devas esti plene purigita kaj sekigita por forigi surfacan malpuraĵon kaj humidon, tiel malhelpante ajnan efikon al mezurprecizeco kaj rendimento.
Protekta Traktado: Por plibonigi la veterreziston kaj funkcidaŭron de la granita slabo, ĝi devas esti traktita per protekta traktado. Ofte uzataj protektaj agentoj inkluzivas solventajn kaj akvobazitajn protektajn likvaĵojn. Protekta traktado devas esti farita sur pura kaj seka surfaco kaj strikte konforme al la produktaj instrukcioj.
Inspektado kaj Akcepto: Post maŝinado, la granita slabo devas sperti detalan inspektadon kaj akcepton. Inspektado kovras ŝlosilajn indikilojn kiel dimensia precizeco, plateco kaj surfaca malglateco. Akcepto devas strikte respekti koncernajn normojn kaj postulojn, certigante, ke la kvalito de la slabo plenumas la projektajn kaj celitajn uzopostulojn.
Resumante, la postuloj por prilaborado de granitaj slaboj ampleksas plurajn aspektojn, inkluzive de bazaj postuloj, precizecaj postuloj pri prilaborado, prilaboraj metodoj kaj procezaj postuloj, kaj postaj prilaboraj kaj inspektaj postuloj. Ĉi tiuj postuloj kune konsistigas la kvalitan determinadon de la prilaborado de granitaj slaboj, determinante ĝian rendimenton kaj stabilecon en preciza mezurado kaj poziciigado.
Afiŝtempo: 12 septembro 2025