En la kampo de fabrikado de PCB (Presitaj Cirkvitplatoj), la precizeco de borado rekte determinas la elektran rendimenton kaj rendimenton de la cirkvitplato. De poŝtelefonaj blatoj ĝis aerspacaj cirkvitplatoj, la precizeco de ĉiu mikron-nivela aperturo estas decida por la sukceso aŭ malsukceso de la produkto. Granitaj bazoj, kun siaj unikaj materialaj ecoj kaj strukturaj avantaĝoj, fariĝas la "ora partnero" de PCB-borekipaĵo, pelante la precizecon de la industrio al nova nivelo.
I. Eneca Avantaĝo: Stabila funkciado metas la fundamenton por precizeco
Elstara termika stabileco
Dum la borado de PCB-procezo, la varmo generita de la altrapida rotacio de la borilo povas atingi 60-80℃. La ekspansio de ordinaraj metalaj materialoj pro varmo povas facile kaŭzi ŝanĝon de la borpozicio. La koeficiento de termika ekspansio de granito estas nur 4-8×10⁻⁶/℃, kio estas nur 1/5 de tiu de ŝtalo. Tio signifas, ke eĉ se la ĉirkaŭa temperaturo akre fluktuas, la deformado de la granita bazo povas esti ignorata. Post kiam iu fabrikanto de cirkvitplatoj adoptis granitan bazon, la eraro de la borpozicio reduktiĝis de ±50μm al ±10μm, signife plibonigante la konstantecon de la elektra funkciado de la cirkvitplato.
2. Superforta sisma agado
La altfrekvenca vibrado de la bormaŝino je miloj da rivoluoj minute povas influi la vertikalecon de la borilo, rezultante en devioj de la truodiametro. La naturaj dampigaj ecoj ene de granito ebligas al ĝi absorbi pli ol 90% de la ekipaĵaj vibroj (20-50Hz). La mezuritaj datumoj montras, ke post instalado de la granita bazo, la vibrada amplitudo de la borilo malpliiĝis de 15μm al 3μm, kaj la Ra-valoro de la krudeco de la borita truomuro malpliiĝis je 60%, signife reduktante la bavojn kaj delaminiĝajn problemojn de la truomuro.
3. Longdaŭra eluziĝrezisto
Borado de PCB-oj estas altfrekvenca operacio kaj havas ekstreme altajn postulojn pri la eluziĝrezisto de la baza surfaco. Granito havas Mohs-malmolecon de 6 ĝis 7 kaj ĝia eluziĝrezisto estas triobla ol tiu de ordinara ŝtalo. Granda fabriko de PCB-oj kontinue uzis granitajn bazojn dum tri jaroj. La surfaca eluziĝo estas malpli ol 0.01mm. Kompare kun metalaj bazoj, la anstataŭiga ciklo estas duoble plilongigita, efike reduktante la koston de ekipaĵa bontenado.
Ii. Proceza Ĝisdatigo: Personigita dezajno plibonigas produktadan efikecon
Modernaj granitaj bazoj, per preciza prilaborado kaj novigaj strukturoj, plue plifortigas sian aplikan valoron:
Alt-preciza ebena prilaborado: Per adopto de kvin-aksa liga numera kontrola teknologio, la plateco de la bazo estas kontrolita ene de ±0.5μm/m, provizante ultra-platan referencan surfacon por borilaro kaj certigante, ke la vertikaleca eraro de la borilo estas malpli ol 0.01°.
Mielĉelara ŝoksorba strukturo: La interna mielĉelara dezajno formas sendependan kavaĵon, atingante plurnivelan malfortigon de vibra energio, kaj estas aparte taŭga por mikro-truo-prilaborado de 0.1mm aŭ malpli.
Antaŭenigitaj akvomalvarmigaj kanaloj: Por altpotencaj borekipaĵoj, enkonstruita mikrokanala akvomalvarmiga sistemo estas instalita por kontroli la temperaturdiferencon sur la baza surfaco ene de ±0.5℃, tute eliminante la riskon de termika deformado.
Aranĝo de T-fendo: La interspaco kaj precizeco de T-fendo (±0.01mm) estas adaptitaj laŭ la modelo de la bormaŝino por atingi rapidan poziciigon kaj instaladon de la ekipaĵo, reduktante la komisian tempon de unuopa aparato je 70%.
Iii. Industriaj Evidentaĵoj: Videblaj Plibonigoj de Efikeco
Post kiam iu ĉefa fabrikanto de PCB-oj enkondukis granitajn bazojn, ĝiaj produktadaj datumoj atingis gravan plibonigon:
Pli grave, la granita bazo helpis entreprenojn trarompi teknikajn proplempunktojn, sukcese plenumi mendojn por mikrotruoj de 0,2 mm aŭ malpli, kaj malfermi altvalorajn merkatojn.
Iv. Daŭripovaj Avantaĝoj: Ideala elekto por verda fabrikado
Granito estas natura ŝtono sen kemiaj tegaĵoj kaj havas nulajn VOC-emisiojn, plenumante la mediprotektajn normojn RoHS. Ĝia ekstreme longa servodaŭro reduktas la oftecon de ekipaĵanstataŭigo, malaltigas rimedan konsumon kaj karbonajn emisiojn. Kalkulo de iu mediprotekta agentejo montras, ke uzi granitan bazon por unuopa PCB-borilo povas redukti karbonajn emisiojn je 3 tunoj dum ĝia tuta vivciklo, kio konformas al la verda transforma tendenco de la fabrikada industrio.
De mikron-nivela precizeca kontrolo ĝis plena proceza kosto-optimigo, granitaj bazoj transformas la normojn de PCB-boradprocezoj per siaj neanstataŭigeblaj rendimentaj avantaĝoj. En la nuna epoko de eksplodema postulo je 5G kaj AI-ĉipoj, elekti granitan bazon estas ne nur investo en produktokvaliton, sed ankaŭ decida paŝo por kapti la teknologian altnivelon.
Afiŝtempo: 17-a de junio 2025