En la kampo de precizaj prilaboraj ekipaĵoj, la kvalito de lasera kunigado de granitaj bazoj rekte influas la stabilecon de la ekipaĵo. Tamen, multaj entreprenoj falis en la problemon de malkreskanta precizeco kaj ofta prizorgado pro neglekto de ŝlosilaj detaloj. Ĉi tiu artikolo profunde analizas kvalitajn riskojn por helpi vin eviti kaŝitajn riskojn kaj plibonigi produktadan efikecon.
I. Difektoj en la Ligproceso: La "Kaŝita Reĝimo" de la Preciza Mortigisto
Neegala dikeco de la glua tavolo kaŭzas la deformadon ekster kontrolo
La nenorma lasera ligprocezo emas kaŭzi devion de la dikeco de la glua tavolo superanta ±0.1mm. En la termika cikla testo, la diferenco en la ekspansia koeficiento inter la glua tavolo kaj la granito (ĉirkaŭ 20×10⁻⁶/℃ por la glua tavolo kaj nur 5×10⁻⁶/℃ por la granito) kaŭzos linian deformadon de 0.01mm/m. Pro tro dika glua tavolo, la Z-aksa poziciiga eraro de iu fabriko de optika ekipaĵaro malboniĝis de ±2μm ĝis ±8μm post kiam la ekipaĵo funkciis dum 3 monatoj.
2. Stresa koncentriĝo akcelas strukturan fiaskon
Malbona ligado kondukas al malebena streĉa distribuo, formante lokan streĉon de pli ol 30MPa ĉe la rando de la bazo. Kiam la ekipaĵo vibras je alta rapideco, mikrofendetoj emas aperi en la streĉa koncentriĝa areo. Kazo de aŭtomobila muldila prilabora centro montras, ke la difekto en la ligada procezo mallongigas la servodaŭron de la bazo je 40% kaj la bontenadokosto pliiĝas je 65%.
Ii. Kaptilo de Materiala Kongruigo: La Preteratentita "Mortiga Malforteco"
Resonancon kaŭzas la denseco de granito, kiu ne plenumas la normon
La dampiga efikeco de malaltkvalita granito (denseco < 2600kg/m³) malpliiĝis je 30%, kaj ĝi ne kapablas efike absorbi energion sub altfrekvenca vibrado (20-50Hz) dum lasera prilaborado. Fakta testo de iu PCB-fabriko montras, ke uzante malaltdensecan granitan bazon, la ofteco de ĉizitaj randoj dum borado estas ĝis 12%, dum tiu de altkvalitaj materialoj estas nur 2%.
2. La gluaĵo havas nesufiĉan varmoreziston
Ordinaraj gluaĵoj povas elteni temperaturojn sub 80℃. En la alttemperatura medio de lasera prilaborado (loke superante 150℃), la gluaĵtavolo moliĝas, kaŭzante malfiksiĝon de la baza strukturo. Iu duonkonduktaĵa entrepreno kaŭzis damaĝon al laseraj kapoj valoran je milionoj pro la paneo de gluaĵoj.
Iii. Risko de Mankanta Atestado: La Kaŝita Kosto de "Tri-Neniuj Produktoj"
La bazo sen CE kaj ISO-atestado kaŝas eblajn sekurecajn danĝerojn:
Troa radioaktiveco: Nerimarkita granito povas liberigi radonan gason, kio minacas la sanon de funkciigistoj.
Malĝusta markado de ŝarĝoportanta kapacito: La efektiva ŝarĝoportanta kapacito estas malpli ol 60% de la markita valoro, kio kondukas al la risko de renversiĝo de la ekipaĵo.
Nekonformeco al mediprotektadaj regularoj: VOKS-entenantaj gluaĵoj poluas la laborejan medion kaj alfrontas mediprotektajn punojn.
Iv. Gvidilo por Evitado de Faltruoj: La "Ora Regulo" de Kvalitkontrolo
✅ Duobla inspektado de la materialo: Denseco de granito (≥2800kg/m³) kaj raporto pri radioaktiveco estas necesaj;
✅ Proceza bildigo: Elektu provizantojn, kiuj uzas laseran interferometron por monitori la dikecon de la gluaĵo (eraro ≤±0.02mm);
✅ Simulada testo: ** termika ciklado (-20 °C ĝis 80 °C) + vibrado (5-50Hz) ** duoblaj testaj datumoj estas necesaj;
✅ Kompleta Atestado: Konfirmu, ke la produkto havas CE, ISO 9001 kaj median SGS-atestilon.
Afiŝtempo: 13-a de junio 2025