En la preciza kaj kompleksa procezo de fabrikado de duonkonduktaĵoj por silo-pakado, termika streso estas kiel "detruanto" kaŝita en la mallumo, konstante minacante la kvaliton de la pakado kaj la rendimenton de ĉipoj. De la diferenco en termikaj ekspansiaj koeficientoj inter ĉipoj kaj pakmaterialoj ĝis la drastaj temperaturŝanĝoj dum la pakado, la generaj vojoj de termika streso estas diversaj, sed ĉiuj indikas la rezulton de redukto de la rendimenta rapideco kaj influo de la longdaŭra fidindeco de ĉipoj. La granita bazo, kun siaj unikaj materialaj ecoj, kviete fariĝas potenca "helpanto" por trakti la problemon de termika streso.
La dilemo de termika streso en vafla enpakado
Pakado per sigeloj implikas la kunlaboran laboron de multaj materialoj. Ĉipoj estas tipe kunmetitaj el duonkonduktaĵaj materialoj kiel silicio, dum pakmaterialoj kiel plastaj pakmaterialoj kaj substratoj varias laŭ kvalito. Kiam la temperaturo ŝanĝiĝas dum la pakado, malsamaj materialoj multe varias laŭ la grado de termika ekspansio kaj kuntiriĝo pro signifaj diferencoj en la koeficiento de termika ekspansio (CTE). Ekzemple, la koeficiento de termika ekspansio de siliciaj ĉipoj estas proksimume 2,6 × 10⁻⁶/℃, dum la koeficiento de termika ekspansio de komunaj epoksirezinaj muldaj materialoj estas tiel alta kiel 15-20 × 10⁻⁶/℃. Ĉi tiu grandega interspaco kaŭzas, ke la ŝrumpiĝogrado de la ĉipo kaj la pakmaterialo estas nesinkrona dum la malvarmiga fazo post pakado, generante fortan termikan streĉon ĉe la interfaco inter la du. Sub la kontinua efiko de termika streĉo, la sigelo povas misformiĝi kaj misformiĝi. En severaj kazoj, ĝi eĉ povas kaŭzi mortigajn difektojn kiel ĉipajn fendetojn, lutaĵajn rompojn kaj interfacan delaminadon, rezultante en difekto de la elektra funkciado de la ĉipo kaj signifa redukto de ĝia funkcidaŭro. Laŭ industriaj statistikoj, la difekta ofteco de oblatenpakado kaŭzita de problemoj pri termika streso povas atingi 10% ĝis 15%, fariĝante ŝlosila faktoro limiganta la efikan kaj altkvalitan disvolviĝon de la duonkonduktaĵa industrio.
La karakterizaj avantaĝoj de granitaj bazoj
Malalta koeficiento de termika ekspansio: Granito konsistas ĉefe el mineralaj kristaloj kiel kvarco kaj feldspato, kaj ĝia koeficiento de termika ekspansio estas ekstreme malalta, ĝenerale variante de 0,6 ĝis 5×10⁻⁶/℃, kio estas pli proksima al tiu de siliciaj blatoj. Ĉi tiu karakterizaĵo ebligas, ke dum la funkciado de vaflaj pakaĵekipaĵoj, eĉ kiam okazas temperaturfluktuoj, la diferenco en termika ekspansio inter la granita bazo kaj la blato kaj pakaĵmaterialoj estas signife reduktita. Ekzemple, kiam la temperaturo ŝanĝiĝas je 10℃, la grandecvario de la pakaĵplatformo konstruita sur la granita bazo povas esti reduktita je pli ol 80% kompare kun la tradicia metala bazo, kio multe mildigas la termikan streĉon kaŭzitan de la nesinkrona termika ekspansio kaj kuntiriĝo, kaj provizas pli stabilan subtenan medion por la vaflo.
Bonega termika stabileco: Granito havas elstaran termikan stabilecon. Ĝia interna strukturo estas densa, kaj la kristaloj estas proksime ligitaj per jonaj kaj kovalentaj ligoj, permesante malrapidan varmokonduktadon interne. Kiam la pakaĵekipaĵo spertas kompleksajn temperaturciklojn, la granita bazo povas efike subpremi la influon de temperaturŝanĝoj sur si mem kaj konservi stabilan temperaturkampon. Rilataj eksperimentoj montras, ke sub la kutima temperaturŝanĝrapideco de pakaĵekipaĵo (kiel ekzemple ±5℃ minute), la devio de la homogeneco de la surfaca temperaturo de la granita bazo povas esti kontrolita ene de ±0.1℃, evitante la fenomenon de termika streskoncentriĝo kaŭzita de lokaj temperaturdiferencoj, certigante, ke la sigelo estas en unuforma kaj stabila termika medio dum la tuta pakaĵprocezo, kaj reduktante la fonton de termika stresgenerado.
Alta rigideco kaj vibrada malseketigo: Dum la funkciado de pakaĵaj ekipaĵoj, la mekanikaj movaj partoj interne (kiel motoroj, transmisiaj aparatoj, ktp.) generos vibrojn. Se ĉi tiuj vibroj estas transdonitaj al la silo, ili intensigos la damaĝon kaŭzitan de termika streĉo al la silo. Granitaj bazoj havas altan rigidecon kaj malmolecon pli altan ol tiu de multaj metalaj materialoj, kiuj povas efike rezisti la interferon de eksteraj vibroj. Dume, ĝia unika interna strukturo dotas ĝin per bonega vibrada malseketiga efikeco kaj ebligas al ĝi rapide disipi vibradan energion. Esploraj datumoj montras, ke la granita bazo povas redukti la altfrekvencan vibradon (100-1000Hz) generitan de la funkciado de pakaĵaj ekipaĵoj je 60% ĝis 80%, signife reduktante la kupligan efikon de vibrado kaj termika streĉo, kaj plue certigante la altan precizecon kaj altan fidindecon de la pakaĵaj ekipaĵoj.
Praktika aplika efiko
En la produktadlinio de valfakumado de konata duonkonduktaĵa fabrikada entrepreno, post la enkonduko de pakuma ekipaĵo kun granitaj bazoj, rimarkindaj atingoj estis faritaj. Surbaze de la analizo de la inspektaj datumoj de 10 000 vafloj post pakumado, antaŭ ol adopti la granitan bazon, la difektofteco de vaflaj misformoj kaŭzitaj de termika streĉo estis 12%. Tamen, post ŝanĝo al la granita bazo, la difektofteco akre malaltiĝis ĝis ene de 3%, kaj la rendimentofteco signife pliboniĝis. Krome, longtempaj fidindectestoj montris, ke post 1 000 cikloj de alta temperaturo (125℃) kaj malalta temperaturo (-55℃), la nombro de lutaĵaj difektoj de la ĉipo bazita sur la granita baza pakaĵo reduktiĝis je 70% kompare kun la tradicia baza pakaĵo, kaj la funkcia stabileco de la ĉipo multe pliboniĝis.
Ĉar la duonkondukta teknologio daŭre progresas al pli alta precizeco kaj pli malgranda grandeco, la postuloj por termika streskontrolo en vafelenpakado fariĝas pli kaj pli striktaj. Granitaj bazoj, kun siaj ampleksaj avantaĝoj en malalta termika ekspansia koeficiento, termika stabileco kaj vibradredukto, fariĝis ŝlosila elekto por plibonigi la kvaliton de vafelenpakado kaj redukti la efikon de termika streso. Ili ludas pli kaj pli gravan rolon en certigado de la daŭripova disvolviĝo de la duonkondukta industrio.
Afiŝtempo: 15-a de majo 2025