Selektaj Konsideroj
Kiam vi elektas granitan platformon, vi devas sekvi la principojn de "precizeco kongruanta kun la apliko, grandeco adaptiĝanta al la laborpeco, kaj atestado certiganta konformecon." La sekvanta klarigas la ŝlosilajn elektokriteriojn el tri kernaj perspektivoj:
Nivelo de Precizeco: Scenaro-Specifa Kongruigo por Laboratorioj kaj Laborrenkontiĝoj
Malsamaj precizecniveloj respondas al malsamaj aplikaj scenaroj, kaj la elekto devus esti bazita sur la precizecpostuloj de la funkciiga medio:
Laboratorioj/Ĉambroj por Kvalitkontrolo: Rekomenditaj gradoj estas Klaso 00 (ultra-preciza operacio) aŭ Klaso AA (0,005 mm precizeco). Ĉi tiuj taŭgas por ultra-precizaj aplikoj kiel metrologia kalibrado kaj optika inspektado, kiel referencaj platformoj por kunordigitaj mezurmaŝinoj (CMM).
Laborrenkontiĝoj/Produktejoj: Elektante Klason 0 aŭ Klason B (precizeco de 0,025 mm) oni povas plenumi ĝeneralajn bezonojn pri inspektado de laborpecoj, kiel ekzemple dimensia kontrolado de CNC-maŝinitaj partoj, samtempe balancante daŭripovon kaj kostefikecon. Grandecoj: De Normaj ĝis Personigitaj Spacaj Planadoj
La grandeco de la platformo devas plenumi kaj la postulojn pri la laborpeco kaj la postulojn pri funkciiga spaco:
Baza Formulo: La platforma areo devus esti 20% pli granda ol la plej granda inspektota laborpeco, permesante marĝenan liberan spacon. Ekzemple, por inspekti laborpecon de 500×600 mm, oni rekomendas grandecon de 600×720 mm aŭ pli grandan.
Oftaj Grandecoj: Normaj grandecoj varias de 300×200×60 mm (malgranda) ĝis 48×96×10 coloj (granda). Specialaj grandecoj de 400×400 mm ĝis 6000×3000 mm haveblas por specialaj aplikoj.
Pliaj Trajtoj: Elektu el T-fendoj, surfadenitaj truoj aŭ randaj dezajnoj (kiel 0-rando kaj 4-rando) por plibonigi la flekseblecon de instalado de fiksaĵoj.
Atestado kaj Konformeco: Duobla Certigo de Eksporto kaj Kvalito
Kerna Atestado: Eksportoj al eŭropaj kaj usonaj merkatoj postulas, ke provizantoj disponigu detalan ISO 17025-atestilon, inkluzive de kalibraj datumoj, necerteco kaj aliaj ŝlosilaj parametroj, por eviti prokrastojn en doganado pro nekompleta dokumentado. Suplementaj Normoj: Por baza kvalito, vidu normojn kiel DIN 876 kaj JIS por certigi, ke platecaj tolerancoj (ekz., Grado 00 ±0.000075 coloj) kaj materiala denseco (nigra granito estas preferata pro sia densa strukturo kaj rezisto al deformado) plenumas la normojn.
Rapida Referenco por Selektado
Altprecizaj laboratorio-aplikoj: Grado 00/AA + 20% pli granda ol la laborpeco + ISO 17025-atestilo
Rutina laborrenkontiĝa testado: Grado 0/B + normaj dimensioj (ekz., 48×60 coloj) + DIN/JIS-konformeco
Eksportado al Eŭropo kaj Usono: Detala atestilo pri ISO 17025 estas deviga por eviti riskojn rilate al doganado.
Per preciza kongruigo, sciencaj dimensiaj kalkuloj, kaj rigora konfirmo kaj atestado, ni certigas, ke granitaj platformoj plenumas kaj produktadajn bezonojn kaj tutmondajn provizoĉenajn konformecajn normojn.
Rekomendoj pri bontenado kaj alĝustigo
La preciza funkciado de granitaj platformoj dependas de scienca sistemo de bontenado kaj kalibrado. La sekvanta provizas profesian gvidadon el tri perspektivoj: ĉiutaga uzado, longdaŭra stokado kaj precizeco-certigo, por certigi la daŭran fidindecon de la mezurbazo.
Ĉiutaga Prizorgado: Ŝlosilaj Punktoj pri Purigado kaj Protekto
Purigadproceduroj estas la fundamento de konservado de precizeco. Antaŭ uzo, certigu, ke la surfaco estas sen makuloj. Ni rekomendas viŝi per solvaĵo de 50% akvo kaj 50% izopropila alkoholo. Sekigu per mola tuko aŭ papertuko por eviti difekti la granitan surfacon per acidaj purigiloj aŭ abraziaj produktoj. Antaŭ ol meti partojn, milde skrapu per ŝtonoj por forigi lapojn aŭ akrajn randojn. Frotu la ŝtonojn kune antaŭ uzo por purigi la platformon por malhelpi, ke malpuraĵoj gratu ĝin. Grave: Lubrigilo ne necesas, ĉar la olea tavolo rekte influos la mezurprecizecon.
Ĉiutagaj Tabuoj pri Bontenado
Ne uzu amoniakenhavajn purigilojn kiel ekzemple Windex (kiuj povas korodi la surfacon).
Evitu koliziojn kun pezaj objektoj aŭ rektan trenadon per metalaj iloj.
Post purigado, certiĝu sekigi ĝin plene por eviti restajn akvomakulojn.
Longdaŭra Stokado: Kontraŭ-Deformado kaj Polvo-Preventado
Kiam ne uzata, prenu duoblajn protektajn rimedojn: Ni rekomendas kovri la surfacon per 1/8-1/2-cola lamenligno kovrita per felto aŭ kaŭĉuko, aŭ dediĉita polvokovrilo, por izoli ĝin de polvo kaj hazardaj batoj. La subtenmetodo devas strikte konformiĝi al la federacia specifo GGG-P-463C, uzante tri fiksajn punktojn sur la fundo por certigi unuforman ŝarĝdistribuon kaj minimumigi la riskon de sinka deformado. La subtenpunktoj devas akordigi kun la markoj sur la fundo de la platformo.
Garantio de Precizeco: Kalibrada Periodo kaj Atestada Sistemo
Ĉiujara kalibrado estas rekomendinda por certigi, ke la plateca eraro restas kongrua kun la originala normo. Kalibrado devas esti farita en kontrolita medio je konstanta temperaturo de 20 °C kaj humideco por eviti temperaturgradientojn aŭ aerfluon, kiuj povus influi la mezurrezultojn.
Por atestado, ĉiuj platformoj venas kun kalibrada atestilo spurebla al NIST aŭ ekvivalentaj internaciaj normoj, garantiante platecon kaj ripeteblecon. Por altprecizaj aplikoj kiel ekzemple aerspaca sektoro, oni povas peti pliajn UKAS/ANAB-akredititajn ISO 17025-kalibradajn servojn, plibonigante kvalitan konformecon per triaparta subteno.
Konsiletoj pri kalibrado
Kontrolu la validecon de la kalibra atestilo antaŭ la unua uzo.
Rekalibrado estas necesa post reglatado aŭ kampa uzo (laŭ ASME B89.3.7).
Estas rekomendinde uzi la originalan fabrikanton aŭ rajtigitan servoprovizanton por kalibrado por eviti permanentan perdon de precizeco pro neprofesia operacio.
Ĉi tiuj mezuroj certigas, ke la granita platformo konservas mezurstabilecon je mikronnivelo dum servodaŭro de pli ol 10 jaroj, provizante kontinuan kaj fidindan komparnormon por aplikoj kiel ekzemple inspektado de aerspacaj komponentoj kaj fabrikado de precizaj ŝimoj.
Afiŝtempo: 11 septembro 2025