Aplikoj kaj Uzado de Granitaj Precizaj Komponantoj

Granitaj precizaj komponantoj estas esencaj referencaj iloj por alt-preciza inspektado kaj mezurado. Ili estas vaste uzataj en laboratorioj, kvalito-kontrolo kaj platecmezurado. Ĉi tiuj komponantoj povas esti personecigitaj kun kaneloj, truoj kaj fendoj, inkluzive de tra-truoj, strio-formaj truoj, surfadenitaj truoj, T-fendoj, U-fendoj kaj pli. Komponantoj kun tiaj maŝinadaj trajtoj estas ĝenerale nomataj granitaj komponantoj, kaj multaj nenormaj plataj platoj falas sub ĉi tiun kategorion.

Kun jardekoj da sperto en la fabrikado de granitaj surfacoplatoj, nia kompanio akumulis vastan sperton en la projektado, produktado kaj bontenado de granitaj precizaj komponantoj. Dum la projekta fazo, ni zorge konsideras la funkcian medion kaj la bezonatan precizecon. Niaj produktoj pruviĝis fidindaj en altprecizaj mezuraplikoj, precipe en laboratoriaj inspektaj aranĝoj, kie necesas striktaj normoj pri plateco kaj stabileco.

Laŭ ĉinaj naciaj normoj, granitaj komponantoj estas klasifikitaj en tri precizecnivelojn: Grado 2, Grado 1, kaj Grado 0. La krudmaterialoj estas zorge elektitaj el nature aĝiĝintaj rokformacioj, certigante bonegan dimensian stabilecon, kiu estas minimume influita de temperaturŝanĝiĝoj.

Ŝlosilaj Aplikoj de Granitaj Precizaj Komponantoj

1. Industriaj Aplikoj
   Granitaj komponantoj estas vaste uzataj en multaj industrioj, inkluzive de elektroniko, maŝinaro, malpeza industrio kaj fabrikado. Anstataŭigante tradiciajn gisferajn platojn per granitaj platformoj, kaj maŝinante truojn aŭ T-fendojn sur iliaj surfacoj, ĉi tiuj komponantoj provizas multflankajn kaj daŭremajn solvojn por precizaj taskoj.

2. Precizeco kaj Mediaj Konsideroj
   La dezajno kaj precizecklaso de granita komponanto rekte influas ĝian taŭgan uzmedion. Ekzemple, komponantoj de Grado 1 povas esti uzataj sub normalaj ĉambraj temperaturoj, dum komponantoj de Grado 0 postulas kontrolitan temperaturan medion. Antaŭ altprecizaj mezuradoj, platoj de Grado 0 devus esti metitaj en temperatur-kontrolitan ĉambron dum almenaŭ 24 horoj.

3. Materialaj Ecoj
   La granito uzata por precizaj komponantoj signife diferencas de dekoracia marmoro aŭ granito uzata en konstruado. Tipaj densecaj valoroj estas:

• Granita surfaco-plato: 2,9–3,1 g/cm³

• Dekoracia marmoro: 2,6–2,8 g/cm³

• Dekoracia granito: 2,6–2,8 g/cm³

• Betono: 2,4–2,5 g/cm³

Granitaj surfacplatoj estas rafinitaj per preciza muelado por atingi idealan platecon kaj surfacan finpoluron, certigante longdaŭran precizecon.

Altnivelaj Aplikoj: Aero-Flosantaj Granitaj Platformoj

Granitaj platformoj ankaŭ povas esti integritaj en aero-flosantajn sistemojn, formante alt-precizajn mezurplatformojn. Ĉi tiuj sistemoj uzas du-aksajn gantriajn strukturojn kun aerportantaj glitiloj kurantaj laŭ granitaj gvidiloj. Aero estas provizita tra precizaj filtriloj kaj premreguligiloj, permesante preskaŭ senfrikcian movadon. Por konservi altan platecon kaj surfacan kvaliton, granitaj platoj spertas plurajn muelajn stadiojn kun zorgema selektado de muelplatoj kaj abraziaĵoj. Mediaj faktoroj, kiel temperaturo kaj vibrado, estas atente monitorataj, ĉar ili povas influi kaj la muelajn kaj la mezurajn rezultojn. Ekzemple, mezuradoj faritaj je ĉambra temperaturo kompare kun kontrolitaj temperaturaj medioj povas montri platecan diferencon de ĝis 3 µm.

Konkludo

Granitaj precizaj komponantoj servas kiel fundamentaj inspektiloj en diversaj fabrikadaj kaj mezuraj aplikoj. Ofte nomataj granitaj platoj, granitaj surfacoplatoj aŭ rokplatoj, ĉi tiuj komponantoj estas idealaj referencaj surfacoj por instrumentoj, precizaj iloj kaj mekanika inspektado de partoj. Malgraŭ negravaj nomdiferencoj, ili ĉiuj estas faritaj el alt-denseca natura ŝtono, provizante stabilajn, longdaŭrajn platajn referencajn surfacojn por preciza inĝenierado.