Granitaj slaboj, kun sia bonega malmoleco, malalta termika ekspansiokoeficiento, kaj supera stabileco, ludas ŝlosilan rolon en preciza mezurado kaj maŝinado. Por certigi longdaŭran precizecon kaj stabilecon, formado kaj posta bontenado estas esencaj. Ĉi tiu artikolo klarigos la principojn kaj procezojn de formado, same kiel ŝlosilajn punktojn en posta traktado kaj bontenado.
1. Formado-traktado: La bazŝtono de longdaŭra precizeco
La kerno de formado-traktado por granitaj slaboj estas forigi internajn streĉojn kaj stabiligi la mikrostrukturon, metante la fundamenton por posta prilaborado kaj uzo.
Natura Maljuniĝa Traktado
Granitaj slaboj devenas de rokformacioj profunde subtere. Kompleksaj internaj streĉoj akumuliĝis laŭlonge de la tempo per geologiaj procezoj. Natura maljuniĝo implicas eksponadon de la elminita materialo al la elementoj, submetante ĝin al jaroj da vento, suno kaj pluvo. Dum ĉi tiu procezo, ciklaj temperaturfluktuoj, humidecfluktuoj kaj ventfortoj iom post iom liberigas internajn streĉojn en la roko. Ekzemple, la roko disetendiĝas dum altaj someraj temperaturoj kaj kontraktiĝas dum malaltaj vintraj temperaturoj. Ĉi tiu ripeta deformado iom post iom disigas kaj disipas streĉojn. Post natura maljuniĝo, la interna strukturo de granito fariĝas pli unuforma, igante ĝin malpli sentema al deformado pro streĉliberigo dum posta maŝinado, tiel certigante la komencan precizecon de la slabo.
Artefarita Maljuniĝo
Por granitaj slaboj postulantaj altan precizecon, natura maljuniĝo sole ofte ne atingas la deziratan rezulton. Artefarita maljuniĝo tial estas necesa. La slabo estas tipe metita en speciale dizajnitan fornon kun konstanta temperaturo, malrapide varmigita ĝis specifa temperaturintervalo, kaj tenata tie dum plilongigita periodo. La alta temperaturo plifortigas la aktivecon de la mineralaj partikloj ene de la roko, plue liberigante streson. Poste, la temperaturo malrapide malaltiĝas, permesante al la rokstrukturo solidiĝi dum la malvarmiĝa procezo kaj malhelpante novajn stresojn esti generitaj per rapida malvarmiĝo. Artefarita maljuniĝo permesas pli precizan kontrolon de la prilaboraj kondiĉoj, mallongigas la prilaboran ciklon, kaj plue plibonigas la stabilecon de la slabo.
Malglatiga kaj Duon-finpolura
Post maljuniĝo, la granita slabo spertas malglatigon kaj duon-finpoluradon. Dum la malglatiga stadio, granda frezmaŝino aŭ muelilo estas uzata por forigi troan surfacareon, komence alportante la slabon ene de la specifita dimensia intervalo. Dum ĉi tiu procezo, la tranĉvolumeno kaj tranĉrapideco devas esti strikte kontrolitaj por eviti redistribuon de streĉo ene de la slabo pro troa tranĉado aŭ neegalaj tranĉfortoj. Duon-finpolurado, bazita sur malglatigo, plue plibonigas la surfacan platecon kaj dimensian precizecon de la slabo. Per ripeta, zorgema muelado, la surfaco de la slabo estas iom post iom glatigita, samtempe plue forigante la mikro-streĉojn generitajn dum maŝinado, preparante ĝin por posta finpolurado.
II. Post-prilaborado kaj bontenado: konservante la bonegan precizecon de la slabo
Granitaj slaboj estas submetitaj al diversaj influoj dum uzo, inkluzive de mediaj faktoroj kaj uzado, kaj tial postulas bonordan post-prilaboradon kaj prizorgadon.
Ĉiutaga Purigado kaj Prizorgado
Dum ĉiutaga uzado, granitaj slaboj facile akumulas malpuraĵojn kiel polvo kaj oleo sur siaj surfacoj. Uzu puran, molan tukon aŭ plumviŝilon por milde forigi polvon. Evitu uzi malglatajn tukojn aŭ malmolharajn brosojn, ĉar ĉi tiuj povas grati la surfacon. Por obstinaj makuloj kiel oleo, uzu neŭtralan lesivon. Milde viŝu la trafitan areon per mola tuko malsekigita per pura akvo. Zorge lavu per pura akvo kaj sekigu per seka tuko por eviti restan humidon kaj akvomakulojn. Regula purigado konservas la surfacan purecon de la slabo kaj malhelpas, ke malpuraĵoj interrompu la mezurprecizecon.
Media Kontrolo
Granitaj slaboj estas sentemaj al ĉirkaŭa temperaturo kaj humideco. Ili devus esti konservitaj endome en stabila, modere humida medio, for de rekta sunlumo kaj altaj temperaturoj. Rapidaj temperaturfluktuoj povas kaŭzi la slabon disetendiĝi kaj kuntiriĝi, influante ĝian dimensian precizecon. Troa humideco povas kaŭzi humidon absorbiĝi sur la surfacon, kondukante al loka ŝveliĝo. Ankaŭ tenu la slabon for de fontoj de vibrado kaj korodaj gasoj, ĉar vibrado povas influi la stabilecon de la slabo, dum korodaj gasoj povas korodi la surfacon kaj mallongigi ĝian servodaŭron.
Regula Kalibrado kaj Riparo
Granitaj slaboj povas iom post iom perdi precizecon laŭlonge de la tempo. Tial, regula kalibrado estas necesa. Uzu precizajn mezurilojn por kontroli la platecon, perpendikularecon kaj aliajn parametrojn de la slabo, kaj faru taŭgajn riparojn bazitajn sur la rezultoj. Malgranda eluziĝo aŭ gratvundoj povas esti riparitaj per mana muelado. Uzu fajngrajnan abrazian paston kaj oleoŝtonon, aplikante la taŭgan mueldirekton kaj premon por iom post iom restarigi la surfacan precizecon de la slabo. Severa eluziĝo postulas reprilaboradon fare de sperta fabrikisto.
Afiŝtempo: 9 septembro 2025